[發(fā)明專利]UV固化丙烯酸膠粘劑、丙烯酸膠帶和層壓型丙烯酸膠帶

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202011625714.3
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN113004806A
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 依田真樹
• 申請（專利權(quán)）人: 惠州玫瓏科技有限公司
• 主分類號: C09J4/02
• 分類號: C09J4/02;C09J4/06;C09J11/04;C09J7/30;C09J7/25
• 代理公司: 廣東創(chuàng)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44690
• 代理人: 趙瑾

本發(fā)明屬于丙烯酸膠帶技術(shù)領(lǐng)域。一種UV固化丙烯酸膠粘劑，包括質(zhì)量份數(shù)比為100:8?14的部分聚合材料和表面改性的氣相二氧化硅；所述部分聚合材料由可UV固化的混合單體部分聚合而成；所述混合單體包括以下按質(zhì)量百分比計算的組分：(甲基)丙烯酸烷基酯98?99.8％以及可與所述(甲基)丙烯酸烷基酯聚合的具有一個或多個羧基的單乙烯基不飽和單體0.2?2％。由本發(fā)明UV固化丙烯酸膠粘劑固化層壓制得的層壓型丙烯酸膠帶，層間強度高，制作成本低，整體性能好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于丙烯酸膠帶技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種UV固化丙烯酸膠粘劑、丙 烯酸膠帶和層壓型丙烯酸膠帶。

背景技術(shù)

丙烯酸壓敏膠帶因其層間強度較弱而難以層壓或堆疊。為了提高丙烯酸膠 帶的層間強度，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用底漆處理、電暈處理、酸堿相互作用或引 入反應(yīng)性活性基團發(fā)生化學反應(yīng)等處理方法。但這些常規(guī)方法中存在著設(shè)備要 求高，各層材料組分受限制，制備難度大，生產(chǎn)成本高等問題。通過在UV固化 丙烯酸膠帶中添加填料，可在一定程度上提高層間強度。但填料的增加會使制 備丙烯酸膠帶所用的UV固化丙烯酸膠粘劑的粘度大幅度增加，生產(chǎn)效率顯著降 低，厚度較薄的丙烯酸膠帶難以生產(chǎn)。

發(fā)明專利CN102325851A公開了一種可拉伸剝離的粘合帶，包括丙烯酸類共 聚物和分散于丙烯酸共聚物中的無機粒子，并在其實例中選用了熱解法二氧化 硅。氣相二氧化硅具有粒徑小、表面積大的特點，其粒徑集中分布于納米級， 當其與含有多個酸性質(zhì)的共聚物共存時，會進行假交聯(lián)，此時膠粘帶材料的粘 度將會顯著增加，使得膠粘帶難以在工業(yè)規(guī)模上生產(chǎn)制造。氣相二氧化硅作為 一種初級粒子的集合體，其與具有較小酸性官能團(如羧基)的大分子表面的 相互作用差，通過攪拌難以使氣相二氧化硅在膠粘帶材料中均勻分散，填料分 散穩(wěn)定性差，補強效果嚴重不足，填料沉積團聚還會影響膠粘帶外觀。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種UV固化丙烯酸膠粘劑、丙烯酸膠帶 和層壓型丙烯酸膠帶，層壓型丙烯酸膠帶層間強度高，制作成本低，整體性能 好。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種UV固化丙烯酸膠粘劑，包括質(zhì)量份數(shù)比為100:8-14的部分聚合材料 和表面改性的氣相二氧化硅；所述部分聚合材料由可UV固化的混合單體部分聚 合而成；所述混合單體包括以下按質(zhì)量百分比計算的組分：(甲基)丙烯酸烷 基酯98-99.8％以及可與所述(甲基)丙烯酸烷基酯聚合的具有一個或多個羧基 的單乙烯基不飽和單體0.2-2％。

進一步的，所述部分聚合材料為粘性液體，粘度為500-10000mPa·s，其中 4-15wt％混合單體聚合成為聚合物成分。

進一步的，所述表面改性的氣相二氧化硅包括二甲基二氯硅烷改性氣相二 氧化硅、親水型氣相二氧化硅。

進一步的，所述(甲基)丙烯酸烷基酯中烷基的碳原子數(shù)為4-14。

一種丙烯酸膠帶，由所述的UV固化丙烯酸膠粘劑經(jīng)UV固化制得。

進一步的，厚度為0.08-0.35mm。

一種層壓型丙烯酸膠帶，包括基帶和至少一層層壓于所述基帶至少一面上 的丙烯酸膠粘帶，所述基帶為所述的丙烯酸膠帶。

本發(fā)明具有如下有益效果：