[發明專利]一種用于高爐風口的高溫監控裝置在審
| 申請號: | 202011612326.1 | 申請日: | 2020-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN112481436A | 公開(公告)日: | 2021-03-12 |
| 發明(設計)人: | 劉志國;趙慶;周運來 | 申請(專利權)人: | 常州新澤監控設備有限公司 |
| 主分類號: | C21B7/16 | 分類號: | C21B7/16;C21B7/24 |
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| 地址: | 213000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 高爐 風口 高溫 監控 裝置 | ||
本發明公開了一種用于高爐風口的高溫監控裝置,其包括:監測水圈,所述監測水圈設于風口內圈或風口外延,其內腔下端設有隔板,監測水圈下部于隔板兩側分別連接進水管、出水管;所述進水管、出水管內各設有溫度傳感器;所述進水管上還設有止回閥和流量調節閥;所述溫度傳感器、流量調節閥連接控制系統,本裝置在使用時,先將監測水圈裝于風口,再調整供風溫度,并用外部高溫監測設備測出風口溫度,與溫度傳感器監測到的進出水溫度差數據一一對應,再調整不同檔位的水流形成不同水流下的水溫差和風口溫度的對應關系,之后即可只通過監測水圈的進出水溫度差即可反映出風口溫度,在本領域有顯著技術進步。
技術領域
本發明屬于工業監控設備領域,尤其涉及一種用于高爐風口的高溫監控裝置。
背景技術
高爐風口是煉鐵廠高爐上的,由高爐風口吹入的高溫熱風和爐底焦炭氧化燃燒生成CO,CO在高溫上升中還原出原來以氧化物形態存在的鐵,高爐風口具有傳導性好、冷卻均勻、冷卻效率高、組織致密、耐磨性好等特點。通常安裝于爐腹與爐底之間的爐墻中,高爐風口的使用環境極端惡劣,不但要承受約1500度以上的高溫,還要承受高溫鐵流的沖刷和爐料、爐渣的磨損,監控高爐風口的溫度能判斷供風溫度是有必要的,現有設備一般采用熱成像攝像頭等設備檢測,但該類設備存在造價高、不能隨時監測的問題。
發明內容
本發明為解決現有技術和設備存在的上述問題,設計了一種用于高爐風口的高溫監控裝置,其結構包括:監測水圈,所述監測水圈設于風口內圈或風口外延,其內腔下端設有隔板,監測水圈下部于隔板兩側分別連接進水管、出水管;所述進水管、出水管內各設有溫度傳感器;所述進水管上還設有止回閥和流量調節閥;所述溫度傳感器、流量調節閥連接控制系統。
較佳的,所述控制系統包括顯示單元、信號接收單元、控制單元、參數設置單元;所述信號接收單元連接所述溫度傳感器和流量調節閥,所述流量調節閥還受所述控制單元控制;所述參數設置單元存儲不同水流量條件下,外部高溫檢測設備檢測到的監測水圈表面溫度數據與信號接收單元傳遞的進水管與出水管溫度差數據的一一對應關系,并以溫度差和表面溫度為橫縱坐標構建函數,將各監測到的各點以平滑曲線或直線連接構成函數曲線,所述顯示單元將監測到的溫度、溫度差、溫度差在函數曲線上對應的表面溫度數據。
較佳的,所述流量調節閥為若干檔流量調節,不為連續流量調節。
較佳的,所述流量調節閥調節的最小檔水流量使出水管的出水溫度小于95℃,調節的最大水流量使兩個溫度傳感器的溫度差大于2℃,防止出水過熱和溫差過小影響監測結果的準確性。
較佳的,所述監測水圈主體采用石墨材料制,其內圈有氧化鋁陶瓷層,該種結構不僅耐高溫和耐磨,且傳熱效率高,能使水溫隨外界變化更快更敏感。
較佳的,所述進水管、出水管外設有隔熱層,且兩者間存在距離,能排除掉進出水管互相傳熱對監測結果準確度的影響。
本發明在使用時,先將監測水圈裝于風口,再調整供風溫度,并用外部高溫監測設備測出風口溫度,與溫度傳感器監測到的進出水溫度差數據一一對應,再調整不同檔位的水流形成不同水流下的水溫差和風口溫度的對應關系,之后即可只通過監測水圈的進出水溫度差即可反映出風口溫度,在本領域有顯著技術進步。
附圖說明
圖1為本發明一個實施例的結構示意圖。
圖中1、監測水圈;2、進水管;3、出水管;4、控制系統;11、隔板;21、止回閥;22、流量調節閥;31、溫度傳感器。
具體實施方式
實施例1
如圖1所示,其結構包括:監測水圈1,所述監測水圈1設于風口內圈或風口外延,其內腔下端設有隔板11,監測水圈1下部于隔板11兩側分別連接進水管2、出水管3;所述進水管2、出水管3內各設有溫度傳感器31;所述進水管2上還設有止回閥21和流量調節閥22;所述溫度傳感器31、流量調節閥22連接控制系統4。
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