[發明專利]一種鋰輝石除鐵增白工藝

在審

• 申請號: 202011610266.X
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112551535A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發明（設計）人: 朱志彬
• 申請（專利權）人: 泉州市利芝新材料科技有限公司
• 主分類號: C01B33/26
• 分類號: C01B33/26
• 代理公司: 泉州協創知識產權代理事務所(普通合伙) 35231
• 代理人: 鄭浩

本發明公開了一種鋰輝石除鐵增白工藝，包括如下步驟：S1、預處理：將含鐵雜質的鋰輝石樣品破碎至50~120目；將破碎后的鋰輝石樣品經過永磁除鐵機去除導磁物；將步驟過磁后的鋰輝石樣品放入球磨機研磨至320~330目；S2、酸洗：將足量的鹽酸放入反應釜中，開啟攪拌，邊攪拌邊加入研磨后的鋰輝石樣品；S2.2、開啟加熱系統，將反應釜內的溫度升至80~95℃并保溫2~5小時，讓鐵雜質充分進行酸解；其中，鐵雜質與鹽酸發生反應生成FeCl₃；S3、水洗：S3.1、充分反應后進行冷卻，將物料用帶有水洗功能的板框壓濾機進行固液分離，得到酸解料；S3.2、將步驟S3.1分離得到的酸解料用水洗滌至中性；S4、烘干：將步驟S3水洗后的物料烘干。經本發明處理后的鋰輝石粉，鐵雜質含量低，白度高。

技術領域

本發明屬于鋰輝石處理技術領域，具體涉及一種鋰輝石除鐵增白工藝。

背景技術

鋰輝石屬單斜晶系，晶體常呈柱狀、粒狀或板狀，顏色呈灰白、灰綠、紫色或黃色等，硬度為6.5-7，密度為3.03-3.22g/cm³。它作為鋰化學制品原料，廣泛應用于鋰化工、新能源、玻璃、陶瓷行業，享有“工業味精”的美譽。近年來，由于動力鋰電池的優越性及不可替代性，隨著低碳環保、發展綠色新能源的社會發展趨勢，鋰輝石在市場上的地位更是越來越重要，經常被當作戰略物資來對待。

巴西鋰輝石原礦儲量豐富，但由于原礦石里含有導磁性物質及不導磁物(主要為共生附著的Fe₂O₃)，并且在礦石開采及粗加工時，也會產生機械鐵等雜質，從而導致其使用范圍大大縮小，往往被應用于低端產業鏈里。這雜質在鋰輝石的實際應用中會產生極大影響，無論是在新能源鋰電、微晶玻璃、耐熱陶瓷或者建筑陶瓷等行業中，都會存在。

發明內容

鑒于現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種鋰輝石除鐵增白工藝。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：一種鋰輝石除鐵增白工藝，包括如下步驟：

S1、預處理：

S1.1、將含鐵雜質的鋰輝石樣品破碎至50～120目；

S1.2、將步驟S1.1破碎后的鋰輝石樣品經過永磁除鐵機去除導磁物；

S1.3、將步驟S1.2過磁后的鋰輝石樣品放入球磨機研磨至320～330目，烘干備用；

S2、酸洗：

S2.1、將足量的鹽酸放入反應釜中，開啟攪拌，邊攪拌邊加入研磨后的鋰輝石樣品，鋰輝石粉與鹽酸的重量比為1：(0.8～1.2)；

S2.2、開啟加熱系統，將反應釜內的溫度升至80～95℃并保溫2～5小時，讓鐵雜質充分進行酸解；其中，鐵雜質與鹽酸發生以下反應：Fe₂O₃+3HCl＝2FeCl₃+3H₂O，生成FeCl₃；

S3、水洗：

S3.1、充分反應后進行冷卻，將物料用帶有水洗功能的板框壓濾機進行固液分離，得到酸解料；

S3.2、將步驟S3.1分離得到的酸解料用水洗滌至中性；

S4、烘干：將步驟S3水洗后的物料烘干。

優選地，步驟S1.3中，將步驟S1.2過磁后的鋰輝石樣品放入球磨機研磨至325目。

優選地，步驟S2.1中，所述鹽酸的濃度為15％～20％。

優選地，步驟S2.1中，所述鋰輝石粉與鹽酸的重量比為1：1。

優選地，步驟S2.2中，開啟加熱系統，將反應釜內的溫度升至85～90℃并保溫2～5小時，讓鐵雜質充分進行酸解。

優選地，步驟S2.2中，開啟加熱系統，將反應釜內的溫度升至85～90℃并保溫3～4小時，讓鐵雜質充分進行酸解。