[發(fā)明專利]一種抗菌功能性車用面料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011610210.4
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112553892A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發(fā)明（設計）人: 虞曉潔;李金榮;朱建成;丁賢福;馮艷;馮菊;陳建林
• 申請（專利權）人: 浙江成就針織有限公司
• 主分類號: D06M13/395
• 分類號: D06M13/395;D06M15/03;D06M15/263;D06M10/02;D06M10/08;D06M10/10;D06M14/00
• 代理公司: 杭州奇炬知識產(chǎn)權代理事務所(特殊普通合伙) 33393
• 代理人: 賀心韜

本發(fā)明屬于面料制備技術領域，涉及一種抗菌功能性車用面料及其制備方法，本發(fā)明所得到的二苯甲烷?4,4′?二異氰酸酯?殼聚糖?丙烯酰氯接枝織物，其中的二苯甲烷?4,4′?二異氰酸酯與織物纖維中的有機基團具有較好的結合力，可以將具有抗菌效應的殼聚糖牢固地結合到織物表面，使得織物的抗菌性能具有一定的持久性，即使在經(jīng)過了多次使用和洗滌后仍然保留足夠強的抗菌性；本發(fā)明的丙烯酰氯還可以在促進殼聚糖更充分地發(fā)揮其抗菌效應，進一步增強織物的抗菌性能。

技術領域

本發(fā)明涉及面料及面料生產(chǎn)技術領域，具體地涉及一種抗菌功能性車用面料及其制備方法。

背景技術

隨著經(jīng)濟社會的發(fā)展，功能性織物越發(fā)地受到消費者的青睞，相對于傳統(tǒng)織物，功能性織物還具有更為廣闊的市場空間，因此，為了搶占市場，各個織物廠家均致力于功能性織物開發(fā)和生產(chǎn)。

中國專利CN112048780A公開了一種耐磨耐水洗抗菌面料的制備方法，其包括如下步驟：步驟S1、2,3,5,6-四氟對苯二甲酸/3,3'-二氨基二丙基胺縮聚物的制備，步驟S2、苯腈基離子化改性2,3,5,6-四氟對苯二甲酸/3,3'-二氨基二丙基胺縮聚物，步驟S3、乙烯基氟硅油包覆改性石墨烯空心納米纖維，步驟S4、耐磨纖維的制備，步驟S5、耐磨耐水洗抗菌面料的制備。本發(fā)明還提供了一種根據(jù)所述耐磨耐水洗抗菌面料的制備方法制備得到的面料。本發(fā)明提供的耐磨耐水洗抗菌面料綜合性能優(yōu)異，耐磨性能佳，柔軟性、透氣性、手感、耐曲折性能和抗菌性好。中國專利CN112048906A公開了一種具有優(yōu)異生物兼容性的抗菌含銀纖維的制備方法，包括如下步驟：(1)將海藻酸纖維長絲束進行前處理，所述前處理步驟為將海藻纖維通過鈉鹽的有機溶液；(2)將前處理過的海藻長絲束安裝到磁控濺射的送卷輥上；(3)封閉真空濺射鍍層室，抽真空。(4)通入氣體，并開啟處理電源以及靶臺電源，處理海藻酸纖維長絲，得到具有優(yōu)異生物兼容性的抗菌含銀纖維。中國專利CN112030554A公開了一種防輻射透氣抗菌面料，其特征在于，包括基布層以及設于基布層上的耐候透氣功能層；所述基布層為經(jīng)紗和緯紗織造而成；所述經(jīng)紗為納米銀修飾的石墨烯纖維；所述緯紗為功能合成纖維；所述功能合成纖維是由如下按重量份計的各原料制成：端羧基超支化聚酯10-20份、聚酯切片50-70份、陽離子改性羥基化富勒烯1-3份、石墨烯包覆納米鋁粉2-5份、偶聯(lián)劑1-3份；所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH550、硅烷偶聯(lián)劑KH560、硅烷偶聯(lián)劑KH570中的至少一種。

現(xiàn)有技術中已經(jīng)公開了多種制備抗菌功能性織物的方法，但是它們都具有一個共同的缺點，就是抗菌效果的持久性很差，織物在初始狀態(tài)下具有很好的抗菌性，但是在經(jīng)過多次使用以及多次洗滌后，其抗菌性就直線下降，或者已經(jīng)不具備抗菌性，與普通織物無異。因此，如何提高抗菌織物的抗菌持久性、耐久性就成為了當下抗菌織物研發(fā)的重點方向。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種抗菌功能性車用面料及其制備方法，該面料不僅具有優(yōu)秀的抗菌性能，還具有較好的抗菌耐久性。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案為：

一種抗菌功能性車用面料制備方法，包括如下方法：

步驟1）：織物原料處理；

步驟2）：二苯甲烷-4,4′-二異氰酸酯接枝處理，將步驟1）中處理得到的織物原料浸漬裝有到第一處理液的處理容器中，所述處理容器設置有氮氣進口、物料出口以及冷凝器，織物在處理容器中進行磁力攪拌，向處理容器中通入氮氣，在氮氣氣氛下加入3-6g二苯甲烷-4,4′-二異氰酸酯，而后將混合物在80-90℃條件下持續(xù)攪拌處理5-6小時，反應完成后用丙酮徹底沖洗織物，干燥后待用;

步驟3）：殼聚糖接枝處理，采用殼聚糖與步驟2）所得織物上的二苯甲烷-4,4′-二異氰酸酯單元接枝，將步驟2）中得到的織物浸漬道第二處理液中進行接枝反應，得到二苯甲烷-4,4′-二異氰酸酯-殼聚糖接枝織物，所述第二處理液中包括殼聚糖和DMAC；