[發明專利]以生物基高分子材料為載體的可用于飛防的殺蟲、殺菌顆粒劑及其制備方法

在審

• 申請號: 202011609903.1
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112806358A
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發明（設計）人: 孫倩;葉進剛;王麗珍;趙磊
• 申請（專利權）人: 天津市漢邦植物保護劑有限責任公司
• 主分類號: A01N25/10
• 分類號: A01N25/10;A01N25/26;A01N43/80;A01N37/46;A01N43/54;A01N43/653;A01N47/02;A01N47/24;A01N43/56;A01N43/40;A01N43/36;A01N51/00;A01N47/12;A01N41/
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 劉丹舟

1.一種以生物基高分子材料為載體的可用于飛防的殺蟲、殺菌顆粒劑，其特征在于：包括以下組分：

A相組分：功能性母粉或母液，所占質量百分比為1％-40％，經機械粉碎或研磨，再與功能助劑混合或研磨，該功能性母粉或母液的活性成分包括殺菌活性成分、殺蟲活性成分或除草活性成分中的一種或多種組合；

B相組分：生物基高分子材料殼聚糖-碳酸鈣顆粒，所占質量百分比為60％-95％；

C相組分：功能性粘結漿料，所占質量百分比為0.2％-50％。

2.根據權利要求1所述的一種以生物基高分子材料為載體的可用于飛防的殺蟲、殺菌顆粒劑，其特征在于：殺菌活性成分包括噁霉靈、精甲霜靈、嘧菌酯、丙環唑、噻呋酰胺、吡唑醚菌酯、丙硫菌唑、葉菌唑、氟唑菌酰、啶酰菌胺、咯菌腈、氟啶胺、氟唑菌苯胺其中的一種或多種。

3.根據權利要求1所述的一種以生物基高分子材料為載體的可用于飛防的殺蟲、殺菌顆粒劑，其特征在于：殺蟲活性成包括噻蟲嗪、噻蟲胺、吡蟲啉、呋蟲胺、殺螟單、殺蟲單、殺蟲雙、氯蟲苯甲酰胺、啶蟲脒、噻蟲啉、聯苯菊酯中的一種或多種。

4.根據權利要求1所述的一種以生物基高分子材料為載體的可用于飛防的殺蟲、殺菌顆粒劑，其特征在于：除草活性成分包括五氟磺草胺、芐嘧磺隆、吡嘧磺隆、雙草醚、惡唑禾草靈、異噁草松、氰氟草酯、丙草胺、丁草胺、苯噻酰草胺、噁草酮、二氯喹啉酸、丙醚磺隆、精惡唑禾草靈、三苯基乙酸錫、西草凈中的一種或多種。

5.根據權利要求1所述的一種以生物基高分子材料為載體的可用于飛防的殺蟲、殺菌顆粒劑，其特征在于：所述的功能助劑包括粘結劑、減水劑、分散劑、潤濕劑、誘導劑、警戒色多種組合。

6.根據權利要求1所述的一種以生物基高分子材料為載體的可用于飛防的殺蟲、殺菌顆粒劑，其特征在于：所述的功能性粘結漿料包括蔗糖、淀粉和警戒色。

7.一種以生物基高分子材料為載體的可用于飛防的殺蟲、殺菌顆粒劑的制備方法，其特征在于：具體步驟如下：

步驟一：制備A相組分功能性母粉或母液；

步驟二：制備生物基高分子材料殼聚糖-碳酸鈣顆粒載體：

將殼聚糖、檸檬酸與白炭黑按照90-95:1-4:1-9的百分比于超微粉碎機中混合粉碎均勻，制成95％殼聚糖母粉備用，將95％殼聚糖母粉與輕質碳酸鈣按照1:1比例，于超微粉碎機中進行粉碎混合，加入純凈水于擠壓造粒機中進行造粒，顆粒大小為0.3-1.0mm；

步驟三：干法或濕法制作顆粒劑制作顆粒劑：

⑴制備C相功能性粘結漿料：按照重量比取1-20％蔗糖；1-10％淀粉；0.01％-3％警戒色，水補足，置于帶攪拌的容器內，攪拌至均相，備用；

⑵干法或濕法包衣造粒制備方法；

步驟四：制備成品。

8.根據權利要求7所述的一種以生物基高分子材料為載體的可用于飛防的殺蟲、殺菌顆粒劑的制備方法，其特征在于：

制備A相功能性母粉：按重量比取活性成分原藥細粉5％-90％；粘結劑0.5％-10％；減水劑0.5％-10％；分散劑0.1％-5％；潤濕劑0.1％-5％，置于無重力混合機進行失重混合，得到功能性母粉，備用；

制備A相功能性母液：將原藥的活性成分按5％-60％與分散劑0.1％-10％；潤濕劑0.1％-5％；1％-10％誘導劑；0.01％-3％警戒色置于砂磨機進行研磨，得到功能性母液，備用。

9.根據權利要求7所述的一種以生物基高分子材料為載體的可用于飛防的殺蟲、殺菌顆粒劑的制備方法，其特征在于：

干法包衣造粒的具體制備方法：按重量比將符合步驟三中的載體顆粒加入到包衣造粒機內，漿料按照添加量平均分成三份，攪拌狀態下加入步驟一所制功能性母粉，加入第一份功能性粘結漿料，攪拌至載體表面均勻濕潤，再加入第二份功能性母粉和第二份功能性粘結漿料，混合均勻載體表面形成藥膜，加入第三份功能性母粉和漿料，攪拌混合均勻，得到干法包衣顆粒劑成品。

10.根據權利要求7所述的一種以生物基高分子材料為載體的可用于飛防的殺蟲、殺菌顆粒劑的制備方法，其特征在于：

濕法包衣顆粒劑具體方法：按重量比將符合步驟三中的載體顆粒加入到包衣造粒機內，漿料、母液按照添加量平均分成三份，攪拌狀態下加入步驟一所制功能性母液，加入第一份功能性粘結漿料，攪拌至載體表面均勻濕潤，將第二份功能性母液、第二份粘結漿料加入，攪拌均勻，而后加入第三份功能性母液，第三份黏結漿料，進行噴霧干燥造粒，干燥后，得到濕法包衣顆粒劑成品。