[發明專利]一種大顆粒干法制備工藝

在審

• 申請號: 202011609615.6
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN112619557A
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發明（設計）人: 張金羽;孫的明
• 申請（專利權）人: 湖南旭日陶瓷有限公司
• 主分類號: B01J2/22
• 分類號: B01J2/22;B01F3/06
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 王賢義

本發明公開并提供了一種流程簡便、高效快捷、成本低廉的大顆粒干法制備工藝。本發明包括以下步驟：A.對粉料進行水份調控；B．在粉料中加入色料并進行干混，使色料附著在粉料顆粒表面；C．對步驟B所得混合色粉進行噴霧加濕；D．對步驟C所得混合粉料進行輥壓造粒；F．對步驟D所得顆粒篩制成型。本發明適用于外墻磚的大顆粒生產加工領域。

技術領域

本發明涉及一種大顆粒干法制備工藝。

背景技術

中國近年來房地產業的空前發展，緊緊圍繞著房產伴生的建筑外墻磚市場需求巨大。大顆粒是外墻仿石磚的一種重要裝飾手段，傳統的大顆粒制備工藝為濕法造粒，其步驟為：抽漿→調色→噴料→入倉 →造粒，即用含色料泥漿先噴霧干燥成40-100目粉料，再把噴霧料造成大顆粒，此方法流程繁瑣復雜，效率低下。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供了一種流程簡便、高效快捷、成本低廉的大顆粒干法制備工藝。

本發明包括以下步驟：

A.對粉料進行水份調控；

B．在粉料中加入色料并進行干混，使色料附著在粉料顆粒表面；

C．對步驟B所得混合色粉進行噴霧加濕；

D．對步驟C所得混合粉料進行輥壓造粒；

F．對步驟D所得顆粒篩制成型。

進一步地，在步驟A中，將粉料的水份調控為5.5%-7.5%。

進一步地，在步驟B中，干混時間為85-100秒。

進一步地，在步驟B中，加入的色料的量按百分比算為1.8%-2.4%。

本發明的有益效果在于：本發明中直接將控制好粉料水份的噴粉加入色料進行干料混合調色，后通過噴霧加濕，再經輥壓造粒篩制成型，相對于以往的濕法制顆粒大幅縮減了地磚大顆粒生產工藝流程，效率更高效，同時也更節省設備的占用，節省成本。

具體實施方式

本發明包括以下步驟：

A.對粉料進行水份調控，將粉料的水份調控為6%；

B．在粉料中加入色料并進行干混，其中加入的色料的量按百分比算為2.0%，干混時間為90秒，使色料附著在粉料顆粒表面；

C．對步驟B所得混合色粉進行噴霧加濕；

D．對步驟C所得混合粉料進行輥壓造粒；

F．對步驟D所得顆粒篩制成型。

在本發明中，粉料的原料按百分比算，包括以下組分：宜春低溫泥10%-15%，衡陽鈉砂35%-45%，宜春高白砂10%-15%，膨潤土1%-3%，衡陽白泥28%-32%，滑石泥3%-5%。

粉料的制備過程為：配料、球磨、調整泥漿性能、過篩以及噴粉。

本發明適用于外墻磚的大顆粒生產加工領域。