[發明專利]一種滾筒噴涂全自動進出料的裝置及方法

在審

• 申請號: 202011607626.0
• 申請日: 2020-12-29
• 公開（公告）號: CN112718321A
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發明（設計）人: 史丙強;蘇國棟;王超;張玉孟;周彬
• 申請（專利權）人: 煙臺正海磁性材料股份有限公司;煙臺正海精密合金有限公司
• 主分類號: B05B13/02
• 分類號: B05B13/02;B05B16/20;B05B16/40;B05B14/43;B05B14/46;B05D3/04
• 代理公司: 北京知元同創知識產權代理事務所(普通合伙) 11535
• 代理人: 呂少楠

本發明公開一種滾動噴涂全自動進出料的裝置和方法。裝置包括滾筒單元、噴涂單元、進料輸送單元、出料輸送單元和收料單元；滾筒單元包括滾筒本體，滾筒本體內設置攪拌擋片，攪拌擋片用于將待噴涂產品從滾筒口推送至滾筒本體內和將噴涂完成的產品從滾筒本體內推出滾筒口；進料輸送單元、出料輸送單元和/或收料單元中設置過渡裝置，以使進料輸送單元、出料輸送單元和/或收料單元傳送的產品能夠平穩地被傳送至下一單元。本發明提供的一種滾筒噴涂全自動進出料的方法及裝置適用于小尺寸產品表面滾動噴涂。

技術領域

本發明屬于產品表面滾動噴涂技術領域，具體涉及一種滾筒噴涂全自動進出料的裝置及方法。

背景技術

噴涂是通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。噴涂作業生產效率高，適用于手工作業及工業自動化生產，應用范圍廣，涉及到國民經濟各個部門以及包括尖端技術在內的各個領域，主要集中應用于五金、塑膠、家私、船舶等領域，是現今應用最普遍的一種涂裝方式。利用噴涂技術，可以在各種基體上獲得具有耐磨、耐蝕、隔熱、導電、絕緣、密封、潤滑以及其他特殊機械的物理、化學性能的涂層。

目前小尺寸產品的噴涂方法分為人工噴涂和滾筒噴涂。

人工噴涂采用手工噴涂后再放入烘箱干燥，人力成本高，不良率高，勞動強度大，尤其在噴涂結構復雜的小尺寸產品時，不良率極高，成本成倍增加。而且噴涂溶劑中含有大量有害物質，不僅對環境造成污染，還會嚴重危害操作人員的健康。

滾筒噴涂，是將產品放入滾筒內，滾筒轉動帶動產品翻滾的同時進行噴涂，滾筒內有加熱后的空氣吹入，使滾筒內部達到設定溫度，可以對復雜形狀的小尺寸產品進行批量生產，生產效率較人工噴涂有極大提高。但是目前市面上提供的滾筒噴涂方式及設備存在如下問題：

其一，自動化程度較低，一般采用人工進出料，進出料占用時間較長，降低了設備利用率，部分采用人工上料，傾倒料筒的方式出料，由于傾倒高度較大，極易造成產品的磕邊掉漆，造成不良品較多，影響生產成本，降低了實際生產效率。

其二，滾筒噴涂設備部分采用半密封結構，筒蓋開口，噴槍位于桶蓋外側，通過筒蓋上的開口向滾筒內的產品噴漆，造成噴槍距離產品較遠，上漆率較低，且會造成部分噴霧飄散到設備外部環境，對環境造成污染，危害操作人員的健康。另有部分設備采用全密封蓋結構，噴槍完全密封在滾筒內部，內部熱空氣會對噴槍產生損害，影響噴涂效果，且不易觀察產品上漆情況，工藝參數調整難度較大。

發明內容

為改善現有技術存在的以上問題，本發明提供一種滾筒噴涂全自動進出料的裝置及方法。

本發明提供一種滾筒噴涂全自動進出料的裝置，所述裝置包括滾筒單元、噴涂單元、進料輸送單元、出料輸送單元和收料單元；

所述滾筒單元包括滾筒本體，所述滾筒本體內設置攪拌擋片，所述攪拌擋片用于將待噴涂產品從滾筒口推送至滾筒本體內和將噴涂完成的產品從滾筒本體內推出滾筒口；

所述進料輸送單元、出料輸送單元和/或收料單元中設置過渡裝置，以使進料輸送單元、出料輸送單元和/或收料單元傳送的產品能夠平穩地被傳送至下一單元。

根據本發明的實施方案，所述攪拌擋片設置在滾筒本體的內壁上，優選自滾筒本體的底部延伸至滾筒口。優選地，所述攪拌擋片的數量可以為一個、兩個或更多個；更優選地，當攪拌擋片的數量不少于2個時，所述攪拌擋片呈間隔設置。

根據本發明的實施方案，所述攪拌擋片的形狀為螺旋形，優選為自滾筒底部延伸至滾筒口的螺旋形攪拌擋片。

根據本發明的實施方案，所述滾筒單元包括滾筒保溫腔體，所述滾筒本體設置在滾筒保溫腔體內。