[發明專利]風力發電機風葉維修專用吊機

在審

• 申請號: 202011606083.0
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN114688079A
• 公開（公告）日: 2022-07-01
• 發明（設計）人: 彭洪;桂延德;白壯志;張震
• 申請（專利權）人: 東臺市富康機械有限公司
• 主分類號: F04D29/30
• 分類號: F04D29/30;F04D29/02;C23C4/10;C23C4/134
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 陳忠輝

本發明揭示了一種風力發電機風葉維修專用吊機，采用等離子熱噴涂的方式，將納米陶瓷材料噴涂于離心式壓縮機的導流體的表面，在其表面形成具有強韌性、耐腐蝕性和抗熱震性的厚度為2～5μm的超級高分子納米陶瓷保護涂層，確保離心式壓縮機在使用過程中導流體與葉輪之間的間隙長久保持恒定。該涂層厚度更薄，更貼近機加工的原始曲線，可以保證導流體與葉輪的配合間隙更精準，從而減少泄露量，降低離心式壓縮機的能耗，提升整機效率。

技術領域

本發明涉及一種專用吊機，尤其是一種用于維修風力發電機風葉的專用吊機，隸屬國際專利分類表當中F04D 29/00。

背景技術

離心式壓縮機是一種葉片旋轉式壓縮機，又稱透平式壓縮機，主要用來壓縮氣體。其結構主要由轉子和定子兩部分組成，轉子包括葉輪和旋轉軸，葉輪上有葉片、平衡盤和一部分軸封；定子的主體是氣缸，還有擴壓器、彎道、回流器、進氣管、排氣管等裝置。

離心式壓縮機的工作原理是：當葉輪高速旋轉時，帶動氣體隨之旋轉，在離心力作用下，氣體被甩到后面的擴壓器中去，從而在葉輪處形成真空地帶，這時外界的新鮮氣體進入葉輪；葉輪不斷旋轉，氣體不斷地被吸入和甩出，從而保持了氣體的連續流動。與往復式壓縮機比較，離心式壓縮機具有：結構緊湊、尺寸小、重量輕、排氣連續均勻、不需要中間罐、機器內部不需要潤滑等優點。

隨著化學工業的發展，各種大型化工廠、煉油廠建立過程中，離心式壓縮機已成為壓縮和輸送化工生產中各種氣體的關鍵設備；有些化工基礎原料，如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等，可加工成塑料、纖維、橡膠等重要化工產品，在生產這種基礎原料的石油化工廠中，離心式壓縮機也占有重要地位，是關鍵設備之一；此外，其它如石油精煉、制冷等行業中，離心式壓縮機也是極為重要的設備。

離心式壓縮機用于壓縮氣體的主要部件是高速旋轉的葉輪和通流面積逐漸增加的擴壓器。葉輪對氣體做功，在葉輪和擴壓器的流道內，通過離心升壓和降速擴壓兩個過程，將機械能轉換為氣體的壓力勢能。為引導氣體有效流動、提高能量轉化效率，通常都會在離心式壓縮機內部設置導流體，作為高速旋轉的葉輪的配合件，該導流體與葉輪兩者之間的間隙對于氣體輸送和壓縮效率至關重要。

據申請人所知，現有的導流體多為噴砂毛化處理，表面噴涂普通的環氧油漆。在許多應用場合，進入葉輪的是潮濕的飽和空氣，或者是一些硫化腐蝕性氣體，它們很容易使導流體腐蝕和氧化，造成葉輪和導流體的間隙增大，影響離心式壓縮機級間壓縮比，導致整機效率下降2％～5％。這種程度的比例看似不起眼，但是對于大型化工廠，特別是一些連續化流水生產線，其導致的負面“放大效應”卻十分顯著。因此，必須對離心式壓縮機的導流體進行深入研究，以提高其使用性能。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術存在的上述問題，提供一種風力發電機風葉維修專用吊機。

本發明的技術解決方案是：風力發電機風葉維修專用吊機，采用熱噴涂的方式，將納米陶瓷材料噴涂于離心式壓縮機的導流體的表面，在其表面形成具有強韌性、耐腐蝕性和抗熱震性的保護涂層，確保離心式壓縮機在使用過程中導流體與葉輪之間的間隙保持恒定。

優選地，上述風力發電機風葉維修專用吊機當中，所述保護涂層的厚度為2～5μm。

更優選地，上述風力發電機風葉維修專用吊機當中，所述納米陶瓷材料包括改性的陶瓷材料和納米材料；其中，所述納米材料是納米結構的Al₂O₃和/或TiO₂。

再優選地，上述風力發電機風葉維修專用吊機當中，所述熱噴涂的方式是等離子噴涂，利用等離子焰流作為熱源，將噴涂材料加熱到熔融或高塑性狀態，在高速等離子焰流的曳引下，高速撞擊到導流體工件表面，經淬冷凝固后與工件相結合。

本發明的技術效果表現在：