[發明專利]一種工業硅礦熱爐爐體旋轉裝置

在審

• 申請號: 202011603623.X
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN112683075A
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發明（設計）人: 李海龍;馬寧;胡海福;段學武;孫新偉
• 申請（專利權）人: 寧夏海盛實業有限公司
• 主分類號: F27D99/00
• 分類號: F27D99/00
• 代理公司: 北京弘權知識產權代理有限公司 11363
• 代理人: 逯長明;許偉群

本申請公開了一種工業硅礦熱爐爐體旋轉裝置，包括下環形軌道，下環形軌道的上端安裝有液輪導向架，液輪導向架上安裝有多個滾輪，液輪導向架的多個滾輪上安裝有上環形軌道，上環形軌道上安裝有幅梁，上環形軌道的中部設有導向裝置，上環形軌道和液輪導向架均轉動連接在導向裝置上，上環形軌道的一側安裝有銷齒傳動裝置，銷齒傳動裝置的一側安裝有驅動裝置。本發明能夠可靠的運行，且支撐穩定，采用旋轉爐體設計，通過爐體旋轉，有效避免了冶煉過程中出現死料區及碳化硅形成，刺火明顯下降，延長設備使用壽命，提高設備運轉率，爐料在爐內旋轉，擴大熔融區，從而提高產品產量，降低單位能耗。

技術領域

本發明涉及機械技術領域，尤其涉及一種工業硅礦熱爐爐體旋轉裝置。

背景技術

能源安全已構成我國整體戰略安全的一個極大隱患，成為經濟社會發展的瓶頸。我國人均煤炭、石油、天然氣資源量僅為世界平均水平的60％、10％和5％。目前，我國已成為世界第二大能源消費國和第二大石油消費國，能源供應緊張局面日趨嚴重，與此同時，我國也存在嚴重能源利用效率低的問題，近年來的快速增長在很大程度上是靠消耗大量物質資源實現的，工業硅生產是高能耗行業，平均每噸工業硅需要消耗13000KWh電以上，全國年產100萬噸工業硅需要13億KWh以上。而國外先進水平噸硅消耗量為11000KWh，我國工業硅電耗比國外先進水平高10一20％，能源節約潛力仍很大，另外，國外先進水平也不是最理想的能耗水平，我國如能在國外先進水平基礎上再配以精工細作，在工業硅生產方便還有很大的節約空間，提高能源使用效率是在能源總量不變條件成為中國發展中的刻不容緩的任務。

在工業硅礦生產過程中，傳統固定爐長時間冶煉，爐底易形成碳化硅，導致在冶煉過程中，爐內刺火頻繁，造成設備嚴重燒損，熱停爐檢修次數增多，設備運轉率下降，冶煉難度增加。隨著坩堝縮小，產量下降，電耗不斷升高，生產成本上升，爐體隨著使用次數的增多，能源消耗造成了極大的消耗，為此，我們提出了一種工業硅礦熱爐爐體旋轉裝置來解決上述問題。

發明內容

本申請提供了一種工業硅礦熱爐爐體旋轉裝置，解決了傳統的固定爐長時間冶煉，爐底易形成碳化硅，導致在冶煉過程中，爐內刺火頻繁，造成設備嚴重燒損，熱停爐檢修次數增多，設備運轉率下降，冶煉難度增加。隨著坩堝縮小，產量下降，電耗不斷升高，生產成本上升，爐體隨著使用次數的增多，能源消耗造成了極大的消耗的問題。

本申請提供了一種工業硅礦熱爐爐體旋轉裝置，包括下環形軌道，所述下環形軌道的上端安裝有液輪導向架，所述液輪導向架上安裝有多個滾輪，所述液輪導向架的多個所述滾輪上安裝有上環形軌道，所述上環形軌道上安裝有幅梁，所述上環形軌道的中部設有導向裝置，所述上環形軌道和所述液輪導向架均轉動連接在所述導向裝置上，所述上環形軌道的一側安裝有銷齒傳動裝置，所述銷齒傳動裝置的一側安裝有驅動裝置。

優選地，所述幅梁和所述上環形軌道之間設有絕緣墊。

優選地，所述幅梁由工字鋼、鋼板焊接而成。

優選地，所述液輪導向架上的所述滾輪為27、33或36個。

優選地，所述驅動裝置由傳動電機、減速機、摩擦聯軸器和多級傳動齒輪組組成，所述多級傳動齒輪組的最后一級與所述銷齒傳動裝置連接。

優選地，所述幅梁的直徑為7200mm。

優選地，所述液輪導向架的支架均分為三段。

優選地，所述上環形軌道的底部抵觸在所述滾輪上，且所述上環形軌道與所述滾輪的接觸率達到85％以上。

優選地，所述下環形軌道的底部設有支撐臺。