[發(fā)明專利]一種異形金屬音箱外殼布料貼附工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011601803.4 | 申請日： | 2020-12-30 |
| 公開（公告）號： | CN112721212B | 公開（公告）日： | 2022-08-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 陳久全 | 申請（專利權(quán)）人： | 東莞市科瑞電子科技有限公司 |
| 主分類號： | B29C65/64 | 分類號： | B29C65/64;B29L31/34 |
| 代理公司： | 廈門市新華專利商標(biāo)代理有限公司 35203 | 代理人： | 范小艷;徐勛夫 |
| 地址： | 523000 廣*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 異形 金屬 音箱 外殼 布料 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種異形金屬音箱外殼布料貼附工藝，裁剪獲得尺寸適配音箱外殼大小的PU布料及金屬片材，對金屬片材沖壓倒刺，對音箱外殼沖壓彈片；金屬片材的一側(cè)面貼附在PU布料的內(nèi)側(cè)，使倒刺插入PU布料；在金屬片材的另一側(cè)面貼附熱熔膠膜形成半成品布料，第一次下壓音箱外殼，使音箱外殼的底面抵于熱熔膠膜并使其粘在音箱外殼表面，及音箱外殼底部的彈片嵌入熱熔膠膜中；第二次下壓音箱外殼，以下治具提供彈性作用力，使音箱外殼下移時，下治具將余下半成品布料依據(jù)音箱外殼的形狀包裹在音箱外殼表面。金屬片材能夠為PU布料提供支撐的作用，布料能夠依據(jù)音箱外殼的異形結(jié)構(gòu)進(jìn)行貼附，保證布料能夠完全貼附于音箱外殼，布料和音箱外殼的一致性好。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及音箱外殼加工領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種異形金屬音箱外殼布料貼附工藝。
背景技術(shù)
目前，快節(jié)奏的生活使人們意識到，適當(dāng)?shù)膴蕵穼徑馍畹膲毫Ψ浅Ｓ行АＲ虼思彝サ膴蕵废M在快速增長，數(shù)字化的音箱設(shè)備也越來越普及，音箱設(shè)備成為家庭的必需品。音箱外殼作為音箱的重要部件之一，其實用性和結(jié)構(gòu)合理性也成為人們購買音箱重要標(biāo)準(zhǔn)。
傳統(tǒng)的音箱外殼，由外殼和貼覆于外殼外側(cè)的布料組成；貼附布料時，通常將外殼安裝在熱壓成型機的上治具，然后將布料置于熱壓成型機的下治具，在外殼或布料的表面涂布膠水，采用壓合的方式將布料貼附在外殼上，這種貼附方式只能適用于表面是平整的外殼。
對于一些具有異形結(jié)構(gòu)的外殼而言，則需要采用人工進(jìn)行貼附；而采用人工貼附的方式，不僅導(dǎo)致了貼附效率低下，且涂布膠水時所產(chǎn)生的氣味也會威脅到工人的健康；
以及，現(xiàn)有的音箱外殼的布料結(jié)構(gòu)單一，與外殼貼附后容易脫落，使用可靠性欠佳。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種異形金屬音箱外殼布料貼附工藝，其能有效地解決現(xiàn)有之異形金屬音箱外殼存在貼附效率低及布料結(jié)構(gòu)單一的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案：
一種異形金屬音箱外殼布料貼附工藝，包括有以下步驟：
步驟一、裁剪獲得尺寸適配音箱外殼大小的PU布料及金屬片材；
步驟二、對金屬片材進(jìn)行沖壓，制得多個倒刺；對音箱外殼進(jìn)行沖壓，制得多個彈片；
步驟三、將金屬片材的一側(cè)面貼附在PU布料的內(nèi)側(cè)，并使倒刺插入PU布料中完成金屬片材和PU布料的連接；
步驟四、在金屬片材的另一側(cè)面貼附熱熔膠膜，形成半成品布料；
步驟五、將半成品布料放置于熱壓成型機的下治具中，將音箱外殼放置于熱壓成型機的上治具中；啟動熱壓成型機將音箱外殼加熱，第一次下壓音箱外殼，使得音箱外殼的底面抵于熱熔膠膜，使熱熔膠膜粘在音箱外殼表面，及音箱外殼底部的彈片嵌入熱熔膠膜中；
步驟六、第二次下壓音箱外殼，以下治具提供彈性作用力，使音箱外殼下移時，下治具將余下半成品布料依據(jù)音箱外殼的形狀包裹在音箱外殼表面。
作為一種優(yōu)選方案：所述步驟一中，所述金屬片材的厚度為0.1mm～0.5mm，所述PU布料是金屬片材厚度的3-5倍。
作為一種優(yōu)選方案：所述步驟二中，所述倒刺的高度是金屬片材厚度的1.5倍。
作為一種優(yōu)選方案：所述彈片呈“八”字型結(jié)構(gòu)設(shè)置，彈片對應(yīng)的頂部構(gòu)成第一沖壓缺口，熱熔膠膜熔化后，包裹彈片及嵌入第一沖壓缺口中。
作為一種優(yōu)選方案：所述金屬片材沖壓倒刺時，在倒刺對應(yīng)的頂部構(gòu)成第二沖壓缺口，所述熱熔膠膜熔化后，經(jīng)第二沖壓缺口粘在PU布料表面。
作為一種優(yōu)選方案：所述熱熔膠膜的厚度為0.25mm～0.45mm，所述彈片的高度是熱熔膠膜厚度的二分之一。
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