[發明專利]分節拼裝鋼套筒

在審

• 申請號: 202011597932.0
• 申請日: 2020-12-29
• 公開（公告）號: CN112664211A
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發明（設計）人: 張球生
• 申請（專利權）人: 淮安市中球盾構技術服務有限公司
• 主分類號: E21D9/06
• 分類號: E21D9/06
• 代理公司: 江蘇長德知識產權代理有限公司 32478
• 代理人: 于彬

本發明公開了分節拼裝鋼套筒，涉及鋼套筒制造技術領域，解決了目前的始發和接收的鋼套筒不能夠進行分節拼裝，施工便利性較差，安裝時間較長，況且鋼套筒不可以周轉重復使用，因而提高了施工成本的技術問題，解決問題的技術方案為權一，取得的技術效果為：鋼套筒由多個鋼結構小模塊拼裝連接成整體，因而可多次組裝、拆卸，施工便利性較好，且可以多次周轉循環使用，雖然制造費用較高，但多次循環使用將分攤成本，節省大量端頭加固費用，尤其是在盾構過站較多的線路上更具經濟效益，適合廣泛推廣和使用。

技術領域

本發明涉及鋼套筒制造技術領域，具體涉及分節拼裝鋼套筒。

背景技術

目前的盾構機施工方案主要有大管棚加固方案和鋼套筒方案，鋼套筒技術是根據平衡原理研發的新型盾構技術，與傳統盾構始發技術相比安全性能大幅度提高。通過在盾構機外部安裝一個鋼套筒，在盾體、鋼套筒、負環管片、基準環之間形成封閉空間，并在封閉空間內用充填物填充密實，在始發前先進行保壓處理。通過鋼套筒這個封閉空間使盾構機在始發前創造穿越土層時的壓力環境，有效防止破除洞門時涌水涌砂情況的發生，實現安全始發掘進。

但是，目前的始發和接收的鋼套筒不能夠進行分節拼裝，施工便利性較差，安裝時間較長，況且鋼套筒不可以周轉重復使用，因而提高了施工成本。

發明內容

本發明的目的在于提供分節拼裝鋼套筒，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：分節拼裝鋼套筒，包括：

多個并排設置的筒體，且相鄰兩個所述筒體之間通過一組縱向螺栓連成一體，每個所述筒體包括一上筒體和一下筒體，所述上筒體與下筒體之間通過兩組橫向螺栓連成一體；

多個并排設置的底部框架，每個所述底部框架分別位于對應位置筒體的底部，且與對應位置筒體的下筒體相焊接；

鋼環，其通過一組縱向螺栓與前端所述筒體固定連接，其包括上鋼環和下鋼環，且兩者之間通過兩組橫向螺栓連成一體，所述上鋼環內側固定安裝有內鋼環一，且下鋼環內側固定安裝有內鋼環二，所述內鋼環一和內鋼環二拼裝成內鋼環；

反向架，其固定設置在鋼環前端，包括后盾框，以及焊接于后盾框前端的鋼支撐，所述后盾框通過緊固螺栓與鋼環固定連接，所述鋼支撐底端與預埋的鋼板或植筋鋼板相焊接；

過渡環，其通過一組縱向螺栓與尾端所述筒體固定連接，其包括上圓環和下圓環，且兩者之間通過兩組橫向螺栓連成一體，所述過渡環外圍等距焊接有多個排水球閥，且上圓環頂部固定連接有壓力表。

優選的，每個所述筒體上均固定連接有通氣球閥和注排漿管。

優選的，所述通氣球閥焊接于上筒體右側頂部，所述注排漿管焊接于下筒體底部兩側。

優選的，每個所述注排漿管上皆套裝有球閥。

優選的，其中一個所述筒體上開設有檢測口，且檢測口呈正四邊形，所述檢測口開設于上筒體頂部中間位置，且檢測口上固定連接有密封蓋板。

優選的，其余所述筒體上設置有注料口，且注料口開設于上筒體頂部中心位置，所述注料口上通過緊固螺栓連接有下料管，且下料管頂部焊接有漏斗。

優選的，所述過渡環兩側底部皆開設有觀察口，且觀察口外側一端通過鉸鏈安裝有封閉門，所述觀察口與封閉門連接處粘接有橡膠門封條。

優選的，所述上筒體、下筒體、上鋼環、下鋼環、上圓環以及下圓環兩側皆焊接有吊耳。

優選的，所述上筒體與下筒體連接處、上鋼環與下鋼環連接處，以及上圓環與下圓環連接處皆設置有橡膠密封墊。

優選的，相鄰兩個所述筒體連接處、鋼環與前端筒體連接處，以及過渡環與尾端筒體連接處皆設置有橡膠密封墊。