[發(fā)明專利]自適應(yīng)超喂上針喂壓布組合裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011594526.9
• 申請日: 2020-12-29
• 公開（公告）號: CN114687100A
• 公開（公告）日: 2022-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 茍亞松
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東聯(lián)和環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: D06C7/02
• 分類號: D06C7/02;D06C3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種自適應(yīng)超喂上針喂壓布組合裝置，在電動展邊裝置的后方，靠近喂壓布毛刷輪組合裝置的下方，安裝一個以上由圓形且光滑的頂布球及下方的彈力支撐桿組成的頂布球組合裝置，在喂壓布毛刷輪組合裝置的布料傳送位置，安裝布料張力感應(yīng)器，在喂壓布毛刷輪組合裝置，安裝了由伺服電機驅(qū)動的電動張力調(diào)節(jié)裝置，可根據(jù)布料張力感應(yīng)器所感受布料張力，調(diào)整喂壓布毛刷輪組合裝置中喂壓布毛刷輪的下壓位置。依照以上技術(shù)方案，本發(fā)明可以極大地減少超喂壓針工序中布面刮痕或勾紗的概率，保證布料完整性，且能自適應(yīng)調(diào)整喂壓布張力，保證布邊掛針質(zhì)量及張力滿足工藝需求，避免了人力、物力的浪費。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種印染紡織業(yè)拉幅定型工序中超喂上針喂壓布裝置，尤其是自適應(yīng)超喂上針喂壓布組合裝置。

背景技術(shù)

超喂上針喂壓布裝置是印染紡織業(yè)拉幅定型設(shè)備的必備裝置，由電動展邊裝置（三指或四指）及喂壓布毛刷輪組合裝置組成，安裝在拉幅定型機的送布軌道上，其功能用途是通過電動展邊裝置將布料的布邊展開，并由喂壓布毛刷輪的驅(qū)動下，將布料的布邊整齊的壓掛在拉幅定型的主鏈針板上，然后由主鏈輸送布料進(jìn)入拉幅定型機的烘箱進(jìn)行烘干定形。

近年來隨著紡織品工藝的發(fā)展，一些超細(xì)纖維、新型混紡功能面料進(jìn)行印染后整理加工時，由于其面料結(jié)構(gòu)極其敏感，當(dāng)進(jìn)行拉幅定形工藝極其容易在超喂上針組合裝置處被破壞布面，造成布料布邊緣部分不同程度刮痕或勾紗，其結(jié)果帶來嚴(yán)重浪費損失。

此外，由于紡織布料種類繁多，布料厚度、克重變化較多，在進(jìn)行拉幅定形工藝時，喂壓布毛刷輪在執(zhí)行驅(qū)動時，通常是由操作工通過手動調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)機械張力來適應(yīng)不同厚、薄克重的布料，保證布料布邊的質(zhì)量，假如張力過大，布邊會產(chǎn)生嚴(yán)重壓痕并造成布面成品克重不穩(wěn)定，反之張力過小，會造成布邊會掛不上主鏈針板，或布邊上針張力縮碼需求達(dá)不到，導(dǎo)致布料產(chǎn)品滿足不了工藝需求。

而當(dāng)以上問題出現(xiàn)時，必須停機人工調(diào)整維護(hù)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度，造成人力、物力的浪費。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明技術(shù)方案，要解決的技術(shù)問題，是提供一種不容易破壞敏感面料，且能自適應(yīng)調(diào)整喂壓布張力，保證布邊掛針質(zhì)量及張力滿足工藝需求的新型超喂上針喂壓布裝置。

為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種自適應(yīng)超喂上針喂壓布組合裝置，包含了電動展邊裝置及喂壓布毛刷輪組合裝置，安裝在拉幅定型機的送布軌道上，所述電動展邊裝置采用三指或四指結(jié)構(gòu)。

在電動展邊裝置的后方，靠近喂壓布毛刷輪組合裝置的下方，安裝一個以上頂布球組合裝置，該頂布球組合裝置由圓形且光滑的頂布球及下方的彈力支撐桿組成，其中頂布球底部與與彈力支撐桿連通的內(nèi)通孔內(nèi)安裝有伸縮彈簧，因此頂布球可以沿彈力支撐桿方向上下移動，而彈力支撐桿繞支撐軸的安裝位置內(nèi)有預(yù)應(yīng)力彈簧，可以繞支撐軸前后旋轉(zhuǎn)一定角度，采用以上結(jié)構(gòu)后，頂布球可以在外力作用下，向下移動及向后傾斜，并在外力消失后，回到原位。

頂布球組合裝置安裝于頂布球的頂面等于或略低于布料底部的位置，

當(dāng)布料進(jìn)入展邊組合裝置后布面受重力影響下墜到頂布球表面，保障布面不會刮到機械的其它表面，同時支撐頂布球的支撐桿采用預(yù)應(yīng)力彈簧鏈接支撐調(diào)整機構(gòu)，當(dāng)布面布邊局部破損掛住頂布球移動時，頂布球會隨布面移動方向傾斜至頂布球自動脫離破損布面為止，從而降低了布面刮痕或勾紗的概率，且頂布球組合裝置可以重復(fù)工作，持續(xù)的保證布料處理工序的正常運作。

優(yōu)化的，頂布球的形狀為倒水滴形，可以避免布紗鉤掛在頂布球與支撐桿的連接處，進(jìn)一步降低勾紗的概率。

為了自動調(diào)整喂壓布時對布料的壓力，在喂壓布毛刷輪組合裝置的布料傳送位置，安裝布料張力感應(yīng)器，感應(yīng)布料表面張力。同時在喂壓布毛刷輪組合裝置，安裝了由伺服電機驅(qū)動的電動張力調(diào)節(jié)裝置，可根據(jù)布料張力感應(yīng)器所感受布料張力，調(diào)整喂壓布毛刷輪組合裝置中喂壓布毛刷輪的下壓位置而調(diào)整其對布料的壓力。

優(yōu)化的，布料張力感應(yīng)器安裝在喂壓布毛刷輪組合裝置的托布張緊帶上。