[發明專利]異型碳纖維機械臂的制作方法有效
| 申請號: | 202011592223.3 | 申請日: | 2020-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN112721236B | 公開(公告)日: | 2023-03-10 |
| 發明(設計)人: | 劉良格;張武雷 | 申請(專利權)人: | 寧波復升新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C70/34 | 分類號: | B29C70/34 |
| 代理公司: | 寧波天一專利代理有限公司 33207 | 代理人: | 蔡烜 |
| 地址: | 315000 浙江省寧*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 異型 碳纖維 機械 制作方法 | ||
一種異型碳纖維機械臂的制作方法,它的步驟為:制作異型塊,異型塊為碳纖維機械臂彎折處的投影,根據投影裁剪碳纖維預浸料塊的形狀,碳纖維預浸料塊的上下兩端分別減去碳纖維機械臂的壁厚,碳纖維預浸料塊的高度為碳纖維機械臂插孔的高度,通過碳纖維預浸料塊加熱固化形成異型塊;將左芯模和右芯模分別與異型塊的左右對接,形成組合芯模,在組合芯模卷繞4片碳纖維預浸料片,然后放入外模的模腔內,合模鎖緊,然后進行加熱固化;冷卻后打開外模,將左芯模從左側抽出,將右芯模從右側抽出,脫模完成后將異型碳纖維機械臂邊角毛刺去除,得到最終產品。本發明通過分次固化產品的工藝,解決了內模芯無法取出的難題,并且機械臂插孔平面度公差小,便于產品的安裝。
技術領域
本發明涉及一種碳纖維機械臂,具體的說是一種異型碳纖維機械臂的制作方法。
背景技術
碳纖維是由碳元素組成的一種特種纖維。具有耐高溫、抗摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等特性外形呈纖維狀、柔軟、可加工成各種織物,由于其石墨微晶結構沿纖維軸擇優取向,因此沿纖維軸方向有很高的強度和模量。碳纖維的密度小,因此比強度和比模量高。
若碳纖維機械臂結構為異型,傳統內模芯無法從機械臂中取出,目前異型機械臂采用內部氣袋充當內模成型異型機械臂,這種異型機械臂成型后,機械臂插孔平面度不良,對機械臂上的安裝部件產生影響。
發明內容
本發明的目的在于針對上述現有技術的缺陷和不足,為人們提供一種異型碳纖維機械臂的制作方法。
為實現上述目的本發明所采取的技術方案是:該異型碳纖維機械臂的制作方法,其特征在于它的步驟為:
1、制作異型塊,異型塊為碳纖維機械臂彎折處的投影,根據投影裁剪碳纖維預浸料塊的形狀,碳纖維預浸料塊的上下兩端分別減去碳纖維機械臂的壁厚,碳纖維預浸料塊的高度為碳纖維機械臂插孔的高度,通過碳纖維預浸料塊加熱固化形成異型塊;
2、將左芯模和右芯模分別與異型塊的左右對接,形成組合芯模,在組合芯模卷繞4片碳纖維預浸料片,然后放入外模的模腔內,合模鎖緊,然后進行加熱固化;
3、冷卻后打開外模,將左芯模從左側抽出,將右芯模從右側抽出,脫模完成后將異型碳纖維機械臂邊角毛刺去除,得到最終產品。
所述的碳纖維預浸料塊和碳纖維預浸料片均為雙馬來酰亞胺樹脂。
步驟1和步驟2中加熱固化的溫度200℃,持續時間3小時。
所述的異型塊的左右兩側均設有插接塊,在左芯模和右芯模上分別設置有能與插接塊扣合的插接口。
本發明通過分次固化產品的工藝,解決了內模芯無法取出的難題,并且機械臂插孔平面度公差小,便于產品的安裝。
附圖說明
圖1為本發明的碳纖維機械臂產品的結構示意圖。
圖2為本發明的外模的結構示意圖。
圖3為本發明的組合芯模的結構示意圖。
圖4為本發明產品和組合芯模的結構剖視圖。
具體實施方式
如圖1所示,本發明的碳纖維機械臂產品10,在左直臂和右直臂設有彎折處11,碳纖維機械臂內設有插孔12,傳統內模芯無法從機械臂中取出,目前異型機械臂采用內部氣袋充當內模成型異型機械臂,這種異型機械臂成型后,機械臂插孔12平面度不良,對機械臂上的安裝部件產生影響。
如圖2、圖3、圖4所示,一種異型碳纖維機械臂的制作方法,它的步驟為:
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