[發(fā)明專利]一種高純度牛磺酸制取方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011590615.6 | 申請日： | 2020-12-29 |
| 公開（公告）號： | CN112574075A | 公開（公告）日： | 2021-03-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 陸昌元;陸劍平;王建峰;溫建華;陳文如;任舉 | 申請（專利權(quán)）人： | 江蘇遠(yuǎn)洋藥業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號： | C07C303/44 | 分類號： | C07C303/44;C07C309/14 |
| 代理公司： | 蘇州誠逸知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32313 | 代理人： | 徐超群 |
| 地址： | 215500 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 純度 牛磺酸 制取 方法 | ||
1.一種高純度牛磺酸制取方法，所述高純度牛磺酸制取方法使用的原料為牛磺酸鈉晶體，其特征在于，所述高純度牛磺酸制取方法包括以下步驟：
步驟一、將預(yù)制的牛磺酸鈉晶體溶解在水中制成牛磺酸鈉溶液；
步驟二、將步驟一中的到的牛磺酸鈉溶液泵入雙極膜電滲析系統(tǒng)的料液區(qū)中，啟動所述雙極膜電滲析系統(tǒng)，將牛磺酸鈉溶液中的牛磺酸鈉分解為牛磺酸根和鈉離子分別進(jìn)入所述雙極膜電滲析系統(tǒng)的酸液區(qū)和堿液區(qū)形成牛磺酸溶液和氫氧化鈉溶液；
步驟三、在線測量步驟二中料液區(qū)的電導(dǎo)率，當(dāng)電導(dǎo)率達(dá)到工藝要求后將料液區(qū)的料液、酸液區(qū)的牛磺酸溶液和堿液區(qū)的氫氧化鈉溶液分別放出；
步驟四、將牛磺酸溶液濃縮到過飽和狀態(tài)后降溫析出牛磺酸晶體，將析出的牛磺酸晶體從溶液中過濾分離并干燥后即可得到成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純度牛磺酸制取方法，其特征在于，所述步驟一中配制的牛磺酸鈉溶液的濃度為5%~10%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純度牛磺酸制取方法，其特征在于，所述步驟二中料液區(qū)的電導(dǎo)率檢測終點(diǎn)設(shè)定為為500us/cm~800 us/cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純度牛磺酸制取方法，其特征在于，所述料液區(qū)中放出的料液用作步驟一中牛磺酸鈉的溶解用水。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純度牛磺酸制取方法，其特征在于，所述步驟四中的濃縮的方式為負(fù)壓濃縮，濃縮溫度為60~80℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純度牛磺酸制取方法，其特征在于，所述步驟四中析出結(jié)晶的溫度不超過10℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純度牛磺酸制取方法，其特征在于，所述步驟四中過濾分離的方式為離心分離，分離后的牛磺酸晶體通過40~60℃的熱風(fēng)干燥去除水分，所述離心分離時分剩余的水分用作溶解用水。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純度牛磺酸制取方法，其特征在于，所述步驟三中放出的氫氧化鈉溶液濃縮到濃度為15%~20%后留作生產(chǎn)用堿。
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