[發明專利]一種保壓注塑模具

在審

• 申請號: 202011590552.4
• 申請日: 2020-12-29
• 公開（公告）號: CN112873740A
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 柳淑珍
• 申請（專利權）人: 好食到（廣州）貿易有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種保壓注塑模具，其結構包括注塑模、底座，注塑模底面與底座頂部活動配合，注塑模設有注塑口、成型腔、引流槽、阻擋裝置，注塑口貫穿注塑模頂面中心位置，成型腔位于注塑模內中部，且與注塑口相連通，由于塑膠流體固化在成型后的產品中部外壁，固化的塑膠對熔融物料造成阻擋，通過引流槽將塑膠流體引流至成型腔底部，有利于塑膠流體與成型后的模型再次粘合，有利于產品的底部注塑飽模成型，提高注塑產品的質量，由于塑膠流體滯留在開口內部時，易固化成型對塑膠流體造成阻擋，通過滑塊的刮塊將開口內壁的塑膠流體推動清除，減少塑膠流體大量滯留在開口內部而固化，有利于保持開口暢通，加快塑膠流體沿著開口排放。

技術領域

本發明屬于注塑保壓設備領域，更具體的說，尤其涉及到一種保壓注塑模具。

背景技術

產品通常采用注塑成型生產，在注塑的過程中為了減少產品出現不飽模現象，通過注塑機進行保壓注塑，當產品熔融冷卻固化收縮后，繼續往模具中加入塑膠，使得塑膠填補收縮的空間，避免凹痕的產生；現有技術中往注塑模具中注塑塑膠熔融物料時，當注塑產品的中部的直徑比底部的直徑大時，產品收縮后與模具內壁的間隙小，導致再次注入的熔融塑膠通過間隙的速度緩慢，而塑膠流體固化在成型后的產品中部外壁，固化的塑膠對熔融物料造成阻擋，致使產品的底部出現不飽模的現象。

發明內容

為了解決上述技術往注塑模具中注塑塑膠熔融物料時，當注塑產品的中部的直徑比底部的直徑大時，產品收縮后與模具內壁的間隙小，導致再次注入的熔融塑膠通過間隙的速度緩慢，而塑膠流體固化在成型后的產品中部外壁，固化的塑膠對熔融物料造成阻擋，致使產品的底部出現不飽模的現象，本發明提供一種保壓注塑模具。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種保壓注塑模具，其結構包括注塑模、底座，所述注塑模底面與底座頂部活動配合。

所述注塑模設有注塑口、成型腔、引流槽、阻擋裝置，所述注塑口貫穿注塑模頂面中心位置，所述成型腔位于注塑模內中部，且與注塑口相連通，所述引流槽位于成型腔兩側，所述阻擋裝置套在引流槽底端內部。

作為本發明的進一步改進，所述阻擋裝置設有板塊、開口、限位塊、拉條、阻擋塊，所述開口貫穿板塊兩側表面，所述限位塊嵌固在開口左側內壁，所述阻擋塊設置在開口內部，所述拉條安裝在阻擋塊右側面與開口內壁之間，所述開口為傾斜角度，所述阻擋塊分別與兩條拉條相連接。

作為本發明的進一步改進，所述阻擋塊設有支撐塊、引流軌、卡牙、滑塊，所述支撐塊位于阻擋塊中部，所述滑塊設在支撐塊上下兩側，所述引流軌處于滑塊和支撐塊之間，所述卡牙嵌固在滑塊和支撐塊的表面，所述引流軌設有兩條。

作為本發明的進一步改進，所述支撐塊設有支撐板、連接條、彈簧、推球，所述支撐板位于支撐塊下方和上方，所述連接條安裝在支撐板兩端內壁，所述彈簧固定在支撐板之間的中部，所述推球設置在支撐塊內部，所述推球設有兩個，呈對稱分布，且為金屬材質。

作為本發明的進一步改進，所述滑塊設有塊體、彈塊、支撐條、推塊、刮塊，所述塊體位于滑塊下方，所述支撐條通過彈塊安裝在塊體上方，所述推塊套在支撐條上表面，所述刮塊與推塊活動配合，所述刮塊設有五個，所述支撐條為凸起的弧形板狀。

作為本發明的進一步改進，所述刮塊設有支撐架、軸承、刮片、推桿、彈條，所述支撐架位于刮塊內部，所述軸承銜接在支撐架上端連接位置，所述刮片嵌固在支撐架表面，所述推桿安裝在支撐架之間內側，所述彈條夾在推桿上表面中心位置，所述刮片頂部兩側為凹陷的弧面狀。

有益效果

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：

1、由于塑膠流體固化在成型后的產品中部外壁，固化的塑膠對熔融物料造成阻擋，通過引流槽將塑膠流體引流至成型腔底部，有利于塑膠流體與成型后的模型再次粘合，有利于產品的底部注塑飽模成型，提高注塑產品的質量。