[發(fā)明專利]貼片變壓器及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011590077.0
• 申請日: 2020-12-29
• 公開（公告）號: CN112786292A
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發(fā)明（設計）人: 曾德平;林慧;唐小虎;周群生;謝偉;何勇明
• 申請（專利權）人: 深圳順絡電子股份有限公司
• 主分類號: H01F27/29
• 分類號: H01F27/29;H01F27/02;H01F27/26;H01F27/30;H01F41/00;H01F41/02
• 代理公司: 深圳市嘉勤知識產權代理有限公司 44651
• 代理人: 王敏生;何龍其

1.一種貼片變壓器，其特征在于，包括：

磁芯骨架，包括磁芯中柱及對稱設置的兩個葉擺，所述兩個葉擺上分別設置有數(shù)量相等的至少兩個磁芯電極；

磁芯繞組，包括至少兩個繞圈，每一繞圈在所述中柱上繞線形成線圈，每一繞圈的兩端做分別與所述兩個葉擺上的所述磁芯電極連接；

線路板，所述線路板上設置有與所述磁芯電極對應的焊盤，所述焊盤與所述磁芯電極連接；

磁粉膠，包括磁粉與環(huán)氧樹脂膠，所述磁粉膠粘接在所述線路板靠近所述磁芯電極的一面，所述磁粉膠還包裹所述磁芯骨架及磁芯繞組。

2.根據權利要求1所述的貼片變壓器，其特征在于，所述磁粉膠中磁粉的質量比例為20％-90％，磁粉為鎳鋅鐵氧體粉。

3.根據權利要求1所述的貼片變壓器，其特征在于，所述線路板兩面均設置有所述焊盤，且對應位置的焊盤導通。

4.根據權利要求1所述的貼片變壓器，其特征在于，所述磁芯電極包含8個，對稱設置在所述兩個葉擺上，每個磁芯電極設置有Ag-Ni-Sn鍍層。

5.根據權利要求1所述的貼片變壓器，其特征在于，所述繞圈的末端垂直于同一側葉擺上的磁芯電極的連線。

6.一種貼片變壓器的制備方法，其特征在于，包括：

提供一磁芯骨架，所述磁芯骨架包括中柱、對稱設置的兩個葉擺及設置在葉擺上的磁芯電極；

在所述中柱上纏繞線圈，將線圈的兩端分別固定在所述兩個葉擺的磁芯電極上，形成繞線制品；

提供線路板，將繞線制品貼在線路板上，使所述磁芯電極與所述線路板的焊盤相貼合，形成貼片制品；

采用磁性環(huán)氧樹脂對所述貼片產品進行灌封，固化磁性環(huán)氧樹脂以形成灌封制品；

對所述灌封制品按預設的尺寸進行切割和打磨，形成所述貼片變壓器。

7.根據權利要求6所述的貼片變壓器的制備方法，其特征在于，所述在所述中柱上纏繞線圈，將線圈的兩端分別固定在所述兩個葉擺的磁芯電極上，形成繞線制品，包括：

提供兩漆包銅線，兩漆包銅線的開始端分別掛在同一側葉擺的兩個所述磁芯電極上，通過熱壓焊接固定；

采用雙線并繞的方式，將兩根漆包銅線在所述中柱上進行預設圈數(shù)的繞線；

所述兩漆包銅線的絓中端分別掛在另一側邊住的兩個所述磁芯電極上，通過熱壓焊接固定，形成所述繞線制品。

8.根據權利要求6所述的貼片變壓器的制備方法，其特征在于，所述將繞線制品貼在線路板上，使所述磁芯電極與所述線路板的焊盤相貼合，形成貼片制品，包括：

在線路板的焊盤上涂刷錫膏，將所述繞線制品的磁芯電極與所述焊盤相貼合；

將貼合后的產品通過回流焊爐進行回流焊，形成所述貼片制品。

9.根據權利要求6所述的貼片變壓器的制備方法，其特征在于，所述采用磁性環(huán)氧樹脂對所述貼片產品進行灌封，固化磁性環(huán)氧樹脂以形成灌封制品，包括：

取若干貼片產品，將各貼片產品的線路板對齊放置至預設的治具中；

將所述磁性環(huán)氧樹脂灌注至所述治具中；

將治具置于烘箱中烘烤，直至所述磁性環(huán)氧樹脂固化；

將固化后的產品從治具中取下，形成所述灌封制品。

10.根據權利要求9所述的貼片變壓器的制備方法，其特征在于，將所述磁性環(huán)氧樹脂灌注至所述治具中之前，還包括：

按預設的比例混合磁粉與環(huán)氧樹脂膠，并進行攪拌；

將攪拌后的物料進行離心攪拌脫泡，形成所述磁性環(huán)氧樹脂。