[發明專利]一種2#剪防堆鋼裝置及其運行工藝

在審

• 申請號: 202011589429.0
• 申請日: 2020-12-29
• 公開（公告）號: CN112742866A
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發明（設計）人: 黃曉峰;劉滿倉;袁永剛
• 申請（專利權）人: 張家港宏昌鋼板有限公司;江蘇沙鋼集團有限公司
• 主分類號: B21B1/16
• 分類號: B21B1/16;B21B15/00;B21B39/02;B21B38/00;B21B37/00
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 曹翠珍

本發明公開了一種2#剪防堆鋼裝置及其運行工藝，所述裝置包括1個以上的棒材軋機，所述棒材軋機之間設置有2#剪，所述2#剪區域的中部設置有防堆鋼裝置，所述防堆鋼裝置包括操作臂和控制中樞，所述控制中樞位于所述2#剪區域內的輥道一側，所述操作臂為直桿狀結構，其固定端與所述控制中樞相連，所述操作臂的中部由液壓系統控制可折疊向上90°運動，其可運動的一端為移動端；所述操作臂向上90°運動時，其移動端的端部位于所述輥道的中間。本發明的2#剪防堆鋼裝置，設置于2#剪區域的中部位置，通過操作臂的運作，能有效防止軋制料出現堆鋼、撞頭、落尾等事故，確保了工作的質量，減少了工人的勞動強度。

技術領域

本發明屬于冶金設備技術領域，具體涉及一種2#剪防堆鋼裝置及其運行工藝。

背景技術

現有技術中，在棒材生產車間內，生產時軋制料的運動速度為13.8m/s，由于2#剪區域跨度比較寬，當2#剪剪切后，軋制料來時也許會導致其頭部亂竄，出現栽頭子的現象，同時由于2#剪跨度較大，尾料通過時有尾巴落下的情況，如果出現此類情況將會導致堆鋼事故，對設備造成損壞，影響生產時間，增加工人的勞動強度。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供一種2#剪防堆鋼裝置及其運行工藝，能有效防止堆鋼、撞頭、落尾等事故的發生。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種2#剪防堆鋼裝置，包括1個以上的棒材軋機，所述棒材軋機之間設置有2#剪，所述2#剪區域的中部設置有防堆鋼裝置，所述防堆鋼裝置包括操作臂和控制中樞，所述控制中樞位于所述2#剪區域內的輥道一側，所述操作臂為直桿狀結構，其固定端與所述控制中樞相連，所述操作臂的中部由液壓系統控制可折疊向上90°運動，其可運動的一端為移動端；所述操作臂向上90°運動時，其移動端的端部位于所述輥道的中間。

優選地，所述操作臂的長度為100±10cm。

優選地，還包括與控制中樞相連的檢測儀，所述檢測儀設置于所述輥道的前輥輪和后輥輪處。

一種2#剪防堆鋼裝置的運行工藝，包括以下步驟：當軋制料從前道棒材軋機出來后，通過前輥輪前進到達2#剪區域，2#剪剪切后軋制料繼續前進，控制中樞通過檢測儀檢測到信號后，操作臂下落讓軋制料通過，如果軋制料的頭子存在下落趨勢，操作臂向上90°運動讓軋制料繼續平穩前進，通過后輥輪進入后道棒材軋機中，確保正常生產，同時尾料軋過后，操作臂向上90°運動托住軋制料的中段，確保切尾下落并且軋制料正常通過輥道。

本發明的有益效果如下：

本發明的2#剪防堆鋼裝置，設置于2#剪區域的中部位置，通過操作臂的運作，能有效防止軋制料出現堆鋼、撞頭、落尾等事故，確保了工作的質量，減少了工人的勞動強度。

附圖說明

圖1為2#剪防堆鋼裝置的結構示意圖；

圖1中：1、控制中樞；2、操作臂；3、輥道；4、前輥輪；5、前道棒材軋機；6、后輥輪；7、后道棒材軋機。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本發明做進一步詳細說明。

實施例1

一種2#剪防堆鋼裝置，包括1個以上的棒材軋機，所述棒材軋機之間設置有2#剪，如圖1所示，所述2#剪區域的中部設置有防堆鋼裝置，所述防堆鋼裝置包括操作臂2和控制中樞1，所述控制中樞1位于所述2#剪區域內的輥道3一側，所述操作臂2為直桿狀結構，其固定端與所述控制中樞1相連，所述操作臂2非工作狀態時為豎直向下，工作狀態時，所述操作臂2的中部由液壓系統控制可折疊向上90°運動，其可運動的一端為移動端；所述操作臂向上90°運動時，其移動端的端部位于所述輥道3的中間。

一種優選的方案，所述操作臂的長度為100±10cm。