[發明專利]一種沙發腳部件自動裝鋁皮工藝

在審

• 申請號: 202011583875.0
• 申請日: 2020-12-28
• 公開（公告）號: CN112775617A
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發明（設計）人: 曾國強
• 申請（專利權）人: 曾國強
• 主分類號: B23P11/00
• 分類號: B23P11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種沙發腳部件自動裝鋁皮工藝，涉及家具技術領域，一種沙發腳部件自動裝鋁皮工藝，包括以下步驟：步驟1.將鋁皮自動固定；步驟2.在鋁皮上自動打孔；步驟3.將打完孔的鋁皮轉移到折彎組件中；步驟4.將鋁皮進行自動折彎；步驟5.將折彎后的鋁皮夾取至打螺組件上；步驟6.將沙發腳運送至打螺組件中；步驟7.對鋁皮和沙發腳進行貼合作業；步驟8.鋁皮通過螺絲固定在沙發腳上；步驟9.裝好鋁皮的沙發腳自動下料，本發明的工藝設計巧妙，工序間銜接順暢，實現了沙發腳部件自動裝鋁皮，自動化程度高，產生效率大大提升，具有顯著的經濟價值。

技術領域

本發明涉及家具領域，尤其涉及一種沙發腳部件自動裝鋁皮工藝。

背景技術

沙發為一種裝有多座位的椅子，上方鋪有軟墊，屬于軟裝家具的一種，隨著人們生活水平的提高，沙發也成為人們生活中不可缺少的一部分，隨著沙發走進千家萬戶，人們對于沙發的要求不僅僅局限于靠坐，還有美觀程度，沙發腳是指連接沙發和地面的支撐柱，人們為了美觀和保護自己地板，從而需要對沙發腳進行包裝，常規的沙發腳上包裹布、塑料或者鐵皮，顯得很不美觀，所以廠家把目標指向了鋁皮，和塑料相比，顯得更加高端，而且可以抗腐蝕之類的，而現有的鋁皮包裝設備，不能一體化的對沙發腳進行鋁皮包裝作業，通常都要分段進行，顯得極為不便也增加了工作效率。

如附圖7-8所示，現有常見的鋁皮長362mm、寬25mm。目前，鋁片包沙發腳部，采用的工藝如下，鋁皮要先通過人工打孔，然后在模具上折出與腳部件相符的形狀，再將鋁皮裝在沙發的腳部件上，最后通過用螺絲固定將兩者固定，這種方式不足在于：人員勞動強度大，人員成本較大以及生產效率低下，為此，我們推出可以自動對沙發腳進行鋁皮包裝的一種沙發腳部件自動裝鋁皮工藝。

發明內容

本發明實施例提供一種沙發腳部件自動裝鋁皮工藝，以解決不能一體化的對沙發腳進行鋁皮包裝作業。

本發明實施例采用下述技術方案：一種沙發腳部件自動裝鋁皮工藝，包括以下步驟：

步驟1.將鋁皮自動固定：設置工作臺、打孔定位裝置、轉移折彎裝置、移動裝置、打螺固定裝置和上下料機構，所述工作臺設有第一安裝臺和第二安裝臺，所述第一安裝臺和所述第二安裝臺并列設置在工作臺上，所述第一安裝臺上設有滑槽，首先，工人將鋁皮放置至第一安裝臺上，首先打孔定位裝置的第一固定組件對其進行固定作業，通過第一固定推桿的工作帶動連桿進行上下移動，在連桿移動的同時帶動滑動套在連桿上進行水平的移動，滑動套移動的同時帶動第二連接桿運動，第二連接桿與固定夾臂鉸接，從而帶動固定夾臂在固定套內進行移動，從而帶動夾塊對鋁皮進行固定作業；

步驟2.在鋁皮上自動打孔：然后第一移動組件開始工作，第一電機轉動帶動第一移動齒輪轉動從而在第一齒條進行移動，從而帶動第一移動滑塊在滑槽內進行移動作業，通過第一移動組件的設置可以帶動固定組件對鋁皮不同方向進行固定作業，通過第一固定組件的設置可以對鋁皮進行更高效的固定作業，通過和第一移動組件的相互配合作業可以多位置的對鋁皮進行固定作業，當固定工作完成后，打孔伸縮組件開始工作，當需要對鋁皮進行打孔作業時，首先第一滑臺移動到合適的打孔位置，伸縮推桿進行伸縮作業，打孔電機帶動打孔器進行轉動作業從而配合伸縮推桿對鋁皮進行打孔作業，通過第一滑臺的設置可以帶動打孔器和伸縮推桿進行移動作業從而可以對鋁皮不同部位進行打孔作業；

步驟3.將打完孔的鋁皮轉移到折彎組件中：打孔作業完成后，當需要對打孔完成后的鋁皮進行轉移時，首先轉移折彎裝置的轉移電機轉動帶動轉移連接桿進行轉動作業，當接觸到鋁皮時，氣缸帶動夾緊件進行夾緊作業從而夾緊鋁皮然后再進行轉移作業；

步驟4.將鋁皮進行自動折彎：然后，轉移組件將鋁皮轉移至折彎組件中時，第一折彎推桿和第二折彎推桿推動折彎塊在滑槽內進行移動作業，通過折彎組件的相互推動從而將鋁皮進行折彎作業；