[發明專利]一種高抗剝落無碳機壓磚制備裝置及該裝置制磚方法

在審

• 申請號: 202011581677.0
• 申請日: 2020-12-28
• 公開（公告）號: CN112589986A
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發明（設計）人: 嚴海瑛;徐琰賓;施永益;沈偉龍;張新財
• 申請（專利權）人: 浙江琰大新材料有限公司
• 主分類號: B28B13/02
• 分類號: B28B13/02;B28B13/06;B28B1/29;B28B3/06;B28B7/02
• 代理公司: 杭州伍博專利代理事務所(普通合伙) 33309
• 代理人: 宋錦宏

本發明公開了一種高抗剝落無碳機壓磚制備裝置及該裝置制磚方法。包括門形的支架、與支架上橫桿連接的壓緊裝置、與支架立桿連接的伸縮磚模以及置于伸縮磚模下方的回收盒，壓緊裝置設有固定板，固定板下方連接有壓緊塊組，壓緊塊組下方設有進料裝置，進料裝置連接有進給機構，伸縮磚模連接有伸縮機構，伸縮機構與支架立桿固接，回收盒內設有支撐板，支撐板上表面與伸縮磚模下底面連接，回收盒側壁設有通孔，通孔連接有儲料盒，儲料盒與進料裝置連接，進給機構與儲料盒固接。本發明的有益效果是：散落的制磚原材料被再次利用，提高制磚原材料的利用率；伸縮磚模可改變磚模內腔的長度，實現生產不同長度的無碳機壓磚。

技術領域

本發明涉及耐火材料相關技術領域，尤其是指一種高抗剝落無碳機壓磚制備裝置及該裝置制磚方法。

背景技術

隨著對各種優質鋼種需求的不斷增加，鋼鐵冶煉技術人員對各種耐火材料在冶金工藝過程中對鋼種的增碳問題愈加重視起來，要求在冶煉低碳優質鋼種工藝過程中盡量減少含碳耐火材料的使用對鋼水增碳所帶來的不利影響。為減少含碳耐火材料對鋼水的污染，鋼廠要求包壁采用無碳機壓磚，包底用澆注料或無碳機壓磚。目前，國內無碳鋼包包壁一般采用預制塊砌筑，雖然無碳機壓磚不含碳，但由于生產的磚型尺寸單一，生產車間要擺放不同尺寸的磚模，限制了生產效率，同時在生產過程中現有制坯裝置對制磚原材料存在浪費情況。因此對提高制磚原材料利用率和實現磚型尺寸多樣是當前耐火材料領域的當務之急。

發明內容

本發明是為了克服現有技術中制磚原材料利用率低、制磚磚模尺寸單一不可調的不足，提供了一種制磚原材料利用率高、可根據生產要求制作不同長度的無碳機壓磚的高抗剝落無碳機壓磚制備裝置及該裝置的制磚方法。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種高抗剝落無碳機壓磚制備裝置，包括門形的支架、與支架上橫桿連接的壓緊裝置、與支架立桿連接的伸縮磚模以及置于伸縮磚模下方的回收盒，所述壓緊裝置設置有固定板，所述固定板下方連接有壓緊塊組，所述壓緊塊組下方設置有進料裝置，所述進料裝置一端連接有進給機構，所述伸縮磚模連接有伸縮機構，所述伸縮機構與支架立桿固接，所述回收盒內設置有支撐板，所述支撐板上表面與伸縮磚模下底面連接，所述回收盒側壁設置有通孔，所述通孔連接有儲料盒，所述儲料盒與進料裝置連接，所述進給機構與儲料盒固接。

在門形的支架的上橫梁上連接有壓緊裝置，壓緊裝置設置有固定板，固定板連接有壓緊組件。在支架的立桿連接有伸縮磚模，伸縮磚模連接有伸縮機構，伸縮機構使伸縮磚模實現伸縮的效果，伸縮磚模可改變磚的長度，實現制作不同長度的磚。在伸縮磚模和壓緊裝置之間設置有進料裝置，進料裝置連接有進給機構，進給機構控制進料裝置的伸縮，實現從遠端向近端步進式向伸縮磚模內送制磚原材料。在伸縮磚模內充滿制磚原材料后壓緊裝置下移對伸縮磚模內的制磚原材料進行壓緊，壓緊完成后，伸縮磚模向兩側回縮脫模，完成機壓磚磚坯的制作。在伸縮磚模下方設置有回收盒，回收盒內設置有支撐板，支撐板與伸縮磚模的下底面接觸，使伸縮磚模與支撐板形成上端開口的盒體。伸縮磚模打開后可將支撐板上散落的制磚原材料推進回收盒內進行回收。回收盒的側壁上設置有通孔，通孔連接有儲料盒，回收盒內回收的制磚原材料可通過通孔進入到儲料盒。儲料盒與進料裝置連接，確保進料裝置可將儲料盒內的制磚原材料送到伸縮磚模內。

作為優選，所述固定板上表面連接有液壓伸縮桿、下表面設置有矩形安裝槽，所述安裝槽開口端面連接有安裝板，所述安裝板設置有若干讓位孔，所述讓位孔均勻排布。設置的液壓伸縮桿可帶動固定板上下運動，實現壓緊裝置的壓緊功能，安裝板上設置的讓位孔提供導向作用。