[發(fā)明專利]一種超超臨界W型火焰鍋爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011578487.3
• 申請日: 2020-12-28
• 公開（公告）號: CN112628709B
• 公開（公告）日: 2022-08-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊學(xué)權(quán);龔超;冉燊銘;劉宇鋼;俸錦興;易廣宙;潘紹成;尹朝強;莫春鴻
• 申請（專利權(quán)）人: 東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司
• 主分類號: F22B31/08
• 分類號: F22B31/08;F22G7/12;F22D1/00
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214
• 代理人: 賈年龍

本發(fā)明提供了一種超超臨界W型火焰鍋爐，包括爐膛、水平煙道及尾部煙道，爐膛出口布置屏式過熱器，水平煙道依次布置高溫過熱器、中溫再熱器及高溫再熱器，屏式過熱器包括第一屏式過熱器和第二屏式過熱器，并沿鍋爐的寬度方向并列布置，尾部煙道包括第一尾部煙道和第二尾部煙道，第一尾部煙道布置有低溫再熱器及省煤器，第二尾部煙道布置有低溫過熱器及省煤器。本申請的超超臨界W型火焰鍋爐，通過在鍋爐出口及水平煙道有限空間內(nèi)進行分級布置，有效的節(jié)約了頂部受熱面布置空間，鍋爐蒸汽流向上進行多次左右交叉，控制了各級受熱面的總熱容量，有效的減少了鍋爐寬度方向煙溫偏差引起的氣溫偏差。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電站鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種超超臨界W型火焰鍋爐。

背景技術(shù)

對于W型火焰鍋爐，鍋爐參數(shù)提升到超臨界甚至超超臨界后，過熱器和再熱器各級受熱面溫升及溫差均較大，這對控制受熱面的壁溫提出了更高的要求。尤其對于燃用高硫煤的機組，其高溫級受熱面壁溫的精準(zhǔn)控制更為關(guān)鍵。

目前超臨界鍋爐從頂棚包墻出來的過熱蒸汽，常規(guī)有兩種布置方式：

(1)頂棚包墻過熱器→低溫過熱器→屏式過熱器→高溫過熱器

如果參數(shù)提升后，仍采用此布置方式，則屏式過熱器和高溫過熱器溫升較大，對壁溫控制不利。

(2)頂棚包墻過熱器→低溫過熱器→前屏過熱器→后屏過熱器→高溫過熱器

采用此種布置方式，煙氣依次經(jīng)過前屏過熱器、后屏過熱器、高溫過熱器，爐膛出口及水平煙道布置了過多的懸吊屏(高溫過熱器后還布置有再熱器)，布置結(jié)構(gòu)緊湊，集箱及連接管布置較為困難。

再熱器常規(guī)采用兩級布置，即低溫再熱器和高溫再熱器。如果參數(shù)提升后，仍采用此布置方式，則低溫再熱器和高溫再熱器溫升升高，對壁溫控制也不利。

因此，如何降低各級受熱面的溫升，合理控制各級受熱面的壁溫，減小溫度偏差，是亟需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種超超臨界W型火焰鍋爐，通過在鍋爐出口及水平煙道有限空間內(nèi)進行過熱器和再熱器的分級布置，合理控制各級受熱面的總熱容量，以減小溫度偏差。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種超超臨界W型火焰鍋爐，包括爐膛、連接于爐膛出口的水平煙道及連接于所述水平煙道的尾部煙道，所述爐膛出口布置屏式過熱器，所述水平煙道依次布置高溫過熱器、中溫再熱器及高溫再熱器，所述屏式過熱器包括第一屏式過熱器和第二屏式過熱器，所述第一屏式過熱器和所述第二屏式過熱器沿所述鍋爐的寬度方向并列布置，所述尾部煙道包括第一尾部煙道和第二尾部煙道，所述第一尾部煙道布置有低溫再熱器及省煤器，所述第二尾部煙道布置有低溫過熱器及省煤器。

作為優(yōu)選，所述低溫過熱器連通所述第一屏式過熱器并連通所述第二屏式過熱器、所述高溫過熱器，所述低溫再熱器連通所述中溫再熱器并連通所述高溫再熱器。

作為優(yōu)選，所述第一屏式過熱器布置于所述鍋爐的寬度方向的兩側(cè)，所述第二屏式過熱器位于所述第一屏式過熱器的中間。

作為優(yōu)選，所述第二屏式過熱器布置于所述鍋爐的寬度方向的兩側(cè)，所述第一屏式過熱器位于所述第二屏式過熱器的中間。

作為優(yōu)選，所述第一屏式過熱器與所述第二屏式過熱器同側(cè)連通或異側(cè)連通。

作為優(yōu)選，所述第二屏式過熱器與所述高溫過熱器在所述鍋爐的寬度方向上交叉連通。

作為優(yōu)選，所述中溫再熱器與所述高溫再熱器在所述鍋爐的寬度方向上交叉連通。

作為優(yōu)選，所述第一尾部煙道和所述第二尾部煙道均設(shè)置有調(diào)節(jié)擋板，以調(diào)節(jié)煙氣份額。