[發(fā)明專利]一種用于10KV臺(tái)架變的綜合預(yù)制設(shè)備

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011575901.5
• 申請(qǐng)日: 2020-12-28
• 公開（公告）號(hào): CN112692189A
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董蘇;孫亮亮;徐紅芳;曹杰;崔超奇;劉斌;董夢(mèng)雅;許振;劉楊;王苗;王陳晨;袁英杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 國(guó)網(wǎng)安徽省電力有限公司阜陽(yáng)供電公司;國(guó)家電網(wǎng)有限公司
• 主分類號(hào): B21F1/00
• 分類號(hào): B21F1/00;B21F11/00;B21C51/00
• 代理公司: 合肥興東知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34148
• 代理人: 胡東升

本發(fā)明提供了一種用于10KV臺(tái)架變的綜合預(yù)制設(shè)備，涉及導(dǎo)線及拉線預(yù)制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，通過鋼絞線通過輸送機(jī)構(gòu)和引線機(jī)構(gòu)來(lái)定位輸送，并通過裁剪機(jī)構(gòu)來(lái)定量裁剪；第一折彎裝置通過移動(dòng)式頂塊來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絞線的移動(dòng)折彎；第二折彎裝置通過轉(zhuǎn)動(dòng)式滑塊來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絞線的繞卷彎折；壓緊裝置通過與纏繞鋼絞線的舌板定位抵接；折彎裝置和壓緊裝置定位設(shè)在工作臺(tái)上；工作臺(tái)通過定位機(jī)構(gòu)與截取裝置的側(cè)邊定位連接。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)在同一工作臺(tái)上進(jìn)行多項(xiàng)操作，避免了操作人員在多個(gè)工位來(lái)回奔走；且通過裝置相互之間獨(dú)立的操作，使得加工更加便捷，設(shè)置合理，使用靈活，大大提高了工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及導(dǎo)線及拉線預(yù)制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于10KV臺(tái)架變的綜合預(yù)制設(shè)備。

背景技術(shù)

高壓引線預(yù)制主要包括切割導(dǎo)線與折彎整形兩道工序，且拉線預(yù)制主要包括鋼絞線折彎、楔形線夾壓緊以及鋼絞線裁剪三道工序，目前上述多個(gè)工序一般相互獨(dú)立，高壓引線預(yù)制與拉線預(yù)制時(shí)，操作人員需要奔走在多個(gè)工作臺(tái)之間進(jìn)行操作，繼而使工序變得繁瑣，降低了工作效率，因此我們提出了一種用于10KV臺(tái)架變的綜合預(yù)制設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種用于10KV臺(tái)架變的綜合預(yù)制設(shè)備，旨在解決現(xiàn)階段鋼絞線折彎、楔形線夾壓緊以及鋼絞線裁剪三道工序時(shí)需要分別獨(dú)立操作，工序繁瑣，工作效率低的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種用于10KV臺(tái)架變的綜合預(yù)制設(shè)備，包括工作臺(tái)、截取裝置、折彎裝置和壓緊裝置；所述截取裝置包括輸送機(jī)構(gòu)、引線機(jī)構(gòu)和裁剪機(jī)構(gòu)；鋼絞線通過輸送機(jī)構(gòu)和引線機(jī)構(gòu)來(lái)定位輸送，并通過裁剪機(jī)構(gòu)來(lái)定量裁剪；所述折彎裝置包括第一折彎裝置和第二折彎裝置；所述第一折彎裝置通過移動(dòng)式頂塊來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絞線的移動(dòng)折彎；所述第二折彎裝置通過轉(zhuǎn)動(dòng)式滑塊來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絞線的繞卷彎折；所述壓緊裝置通過與纏繞鋼絞線的舌板定位抵接，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)楔形線夾的夾緊定位；所述折彎裝置和壓緊裝置定位設(shè)在所述工作臺(tái)上；所述工作臺(tái)通過定位機(jī)構(gòu)與所述截取裝置的側(cè)邊定位連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括C型槽、定輥輪、導(dǎo)向桿、壓板、動(dòng)輥輪、第一氣缸和第一電機(jī)；

多個(gè)所述定輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述C型槽的下部；所述動(dòng)輥輪安裝在所述壓板下，所述壓板與所述導(dǎo)向桿定位連接；所述導(dǎo)向桿與安裝在C型槽上部的第一氣缸連接，來(lái)帶動(dòng)所述動(dòng)輥輪與所述定輥輪的相對(duì)壓合；所述動(dòng)輥輪和定輥輪的壓合腔與鋼絞線的尺寸匹配設(shè)置。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述引線機(jī)構(gòu)包括U型槽和定位裝置；

所述U型槽的槽道與所述鋼絞線的尺寸匹配設(shè)置，用于實(shí)現(xiàn)所述鋼絞線的直線移動(dòng)；所述定位裝置可調(diào)節(jié)定位設(shè)在所述U型槽的后端；所述定位裝置上還設(shè)有接近開關(guān)，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絞線端部接近的感應(yīng)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述裁剪機(jī)構(gòu)包括環(huán)座、固定刀片、活動(dòng)刀片和油缸；

所述環(huán)座定位設(shè)在所述U型槽的前端；所述固定刀片定位設(shè)在所述環(huán)座上；所述活動(dòng)刀片與固定刀片的刀口相對(duì)設(shè)置，并通過油缸的驅(qū)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)兩刀片的切割操作。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還設(shè)有控制器；所述控制器與油缸和接近開關(guān)電連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一折彎裝置包括限位器、第一滑槽、頂輪、支撐輪和第二氣缸；

所述限位器定位安裝在所述工作臺(tái)上；所述第一滑槽與所述限位器相對(duì)設(shè)置；所述頂輪通過所述第二氣缸在第一滑槽上前后移動(dòng)；所述支撐輪分別設(shè)在所述第一滑槽的兩側(cè)邊。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二折彎裝置包括中心輪、環(huán)槽、撥輪、轉(zhuǎn)盤、第二電機(jī)和輔彎柱；