[發(fā)明專利]一種屈服強(qiáng)度620MPa級高強(qiáng)高韌易焊接結(jié)構(gòu)鋼板及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011575551.2
• 申請日: 2020-12-28
• 公開（公告）號: CN112813344B
• 公開（公告）日: 2022-06-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盧曉禹;王少炳;黃利;楊雄;袁曉鳴;任麗芳;董麗麗;魏淼;王海明;王婷;魏慧慧
• 申請（專利權(quán)）人: 包頭鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/54;C21D8/02;C22C33/04
• 代理公司: 北京律遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11574
• 代理人: 樊喜峰

1.一種屈服強(qiáng)度620MPa級高強(qiáng)高韌易焊接結(jié)構(gòu)鋼板，其特征在于，所述屈服強(qiáng)度620MPa級高強(qiáng)高韌易焊接結(jié)構(gòu)鋼板的化學(xué)成分按質(zhì)量百分比計(jì)為：C：0.06~0.08%，Si：0.15~0.25%，Mn：1.40~1.50%，P：≤0.015%，S：≤0.005%，Cr：0.10~0.20%，Ni：0.15~0.25%，Mo：0.20~0.30%，Nb：0.015~0.025%，Ti：0.010~0.020%，V：0.030~0.040%，B：0.0010~0.0020%，Al：0.030~0.050%，其余為Fe及不可避免雜質(zhì)；

所述屈服強(qiáng)度620MPa級高強(qiáng)高韌易焊接結(jié)構(gòu)鋼板的力學(xué)性能滿足：屈服強(qiáng)度≥760MPa，抗拉強(qiáng)度≥790 MPa，屈強(qiáng)比≥0.95，延伸率≥18%，-60℃沖擊功≥218J；

所述屈服強(qiáng)度620MPa級高強(qiáng)高韌易焊接結(jié)構(gòu)鋼板的厚度為10~50 mm；

所述屈服強(qiáng)度620MPa級高強(qiáng)高韌易焊接結(jié)構(gòu)鋼板的制備方法包括以下工藝步驟：鐵水預(yù)處理-轉(zhuǎn)爐煉鋼-LF爐外精煉-RH真空脫氣-連鑄-加熱-除磷-粗軋-精軋-冷卻-矯直-拋丸-淬火-回火-冷矯-超聲波探傷；其中：

所述鐵水預(yù)處理工藝中：鐵水脫硫預(yù)處理后，S含量≤0.003%；

所述轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝中：轉(zhuǎn)爐采用低硫廢鋼，加入鎳板等合金，出鋼溫度≥1620℃；

所述LF精煉工藝中：全程吹氬氣，保證白渣形成時間≥15min，然后加入鉻鐵、鉬鐵調(diào)整成分；

所述RH精煉工藝中：加入釩鐵、鈦鐵、硼鐵合金，喂入硅鈣線，喂絲后軟吹時間≥10min；

所述連鑄工藝中：采用電磁攪拌和輕壓下，拉速控制在0.80~1.2m/min，保證鑄坯質(zhì)量；

所述加熱工藝中：板坯冷裝入爐，在爐時間180~240min，出爐溫度1220±20℃；

所述粗軋和精軋工藝中：采用多道次將鑄坯軋制到目標(biāo)厚度，其中粗軋采用展寬軋制，改善鋼板各向異性，使橫縱向性能趨于一致；精軋終軋溫度控制在820±15℃，終軋溫度T_f滿足：Ar₃＜T_f＜Tnr，使板坯在奧氏體完全未再結(jié)晶區(qū)軋制，末道次壓下率設(shè)定為16%；終冷溫度為680±15℃；

所述淬火工藝中：淬火加熱溫度按照奧氏體轉(zhuǎn)變結(jié)束溫度Ac₃+（30~50）℃設(shè)定，設(shè)定為910±10℃，鋼板心部達(dá)到淬火溫度后保溫25~35 min；

所述回火工藝中：回火溫度650±10℃，鋼板達(dá)到回火溫度后保溫45~55 min。