[發明專利]高溫C4密閉取樣系統及取樣方法在審
| 申請號: | 202011574444.8 | 申請日: | 2020-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN112649238A | 公開(公告)日: | 2021-04-13 |
| 發明(設計)人: | 鄭豪;盧春智;牟興斌 | 申請(專利權)人: | 大連福佳·大化石油化工有限公司 |
| 主分類號: | G01N1/10 | 分類號: | G01N1/10 |
| 代理公司: | 大連創達專利代理事務所(普通合伙) 21237 | 代理人: | 劉濤 |
| 地址: | 116600 遼寧省大連市金州區經濟技術*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高溫 c4 密閉 取樣 系統 方法 | ||
1.高溫C4密閉取樣系統,其特征在于:高溫高壓C4主管線連接緩沖罐入料管線,緩沖罐入料管線通過水冷換熱器換熱后連接至緩沖罐,緩沖罐通過緩沖罐出料管線連接至高溫高壓C4主管線,所述緩沖罐出料管線靠近緩沖罐出料口位置設為取樣點,氮氣管線連接至緩沖罐。
2.根據權利要求1所述的高溫C4密閉取樣系統,其特征在于:所述水冷換熱器上游的管線設置第一閥門,水冷換熱器下游的管線上依次設置溫度測量裝置、止回閥及第四閥門,溫度測量裝置測量水冷換熱器物料出口溫度。
3.根據權利要求1所述的高溫C4密閉取樣系統,其特征在于:所述緩沖罐上安裝液位計及緩沖罐壓差表。
4.根據權利要求1所述的高溫C4密閉取樣系統,其特征在于:所述緩沖罐出料管線上設置第七閥門,第七閥門位置設置排油壓差表。
5.根據權利要求1所述的高溫C4密閉取樣系統,其特征在于:所述緩沖罐出料管線靠近緩沖罐出料口位置連接取樣管線,取樣管線上設置第一取樣閥門及第二取樣閥門。
6.根據權利要求1所述的高溫C4密閉取樣系統,其特征在于:所述水冷換熱器的出水管線上設置第二閥門,水冷換熱器的入水管線上設置第三閥門。
7.根據權利要求1所述的高溫C4密閉取樣系統,其特征在于:所述緩沖罐通過管道連接至火炬裝置,緩沖罐至火炬裝置的管線上設置第五閥門、第六閥門及安全閥。
8.高溫C4密閉取樣系統及取樣方法,其特征在于,具體步驟包括:
步驟1:降溫與充液,水冷換熱器循環水流程開通,用氮氣將緩沖罐充壓至0.9MPa,開通緩沖罐入料管線,調整循環水閥門開度,監控水冷換熱器物料出口的溫度降至常溫20-30℃;通過調整緩沖罐頂至火炬裝置的閥門泄壓,保證緩沖罐壓力在0.9MPa,建立緩沖罐穩定壓差為0.1MPa,將緩沖罐建立液位20%;
步驟2:調整壓力,切斷緩沖罐入料管線,切斷緩沖罐至火炬裝置管線;通過氮氣管線,將緩沖罐充壓至1.1MPa;
步驟3:置換,確認緩沖罐壓力1.1MPa,排油壓差表為0.1MPa,開通緩沖罐出料管線,通過氮氣壓油將緩沖罐物料全部排至高溫高壓C4主管線,將取樣點與高溫高壓C4主管線隔離,關閉氮氣;按照步驟1-3置換多次后,再次將緩沖罐充液至20%;
步驟4:取樣,將緩沖罐泄壓至0.05MPa,在取樣點取樣;
步驟5:排油,將緩沖罐充壓至1.1MPa,確認排油壓差表為0.1MPa,開通取樣點至高溫高壓C4主管線的緩沖罐出料管線,通過氮氣壓油將緩沖罐物料全部排至高溫高壓C4主管線,將取樣點與高溫高壓C4主管線隔離,關閉氮氣。
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