[發明專利]一種基于防腐耐磨金屬管道的高頻感應熔敷制備裝置

在審

• 申請號: 202011570905.4
• 申請日: 2020-12-26
• 公開（公告）號: CN112822806A
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發明（設計）人: 胡雪;陳育龍;張立新;董峰;單永超;周潤猛
• 申請（專利權）人: 石河子大學;石河子市勝利硬面工程技術有限公司
• 主分類號: H05B6/02
• 分類號: H05B6/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明屬于表面熔敷強化加熱設備，特別涉及一種基于防腐耐磨金屬管道的高頻感應熔敷制備裝置，所述該裝置包括：不銹鋼底座、感應線圈、基體、石英玻璃管、熱電偶、溫度顯示表、控制箱、電機、聯軸器、風扇葉片、單頭螺栓、托盤。所述單頭螺栓安裝于不銹鋼底座螺紋孔內，所述托盤與單頭螺栓固連，所述基體置于托盤內，所述熱電偶粘連在基體上并與溫度顯示表連接，所述石英玻璃管安裝于不銹鋼底座卡槽內，所述感應線圈置于石英玻璃管外側，所述控制柜與感應線圈以及電機連接，所述電機安裝于不銹鋼底座上，所述聯軸器一端與電機連接，另一端與風電葉片連接。

技術領域：本發明屬于表面熔敷強化加熱設備，特別涉及一種基于防腐耐磨金屬管道的高頻感應熔敷制備裝置。

技術背景：當前世界上的材料損耗比例較大，導致利用率偏低，這其中因為材料磨損而導致失效比例約有30%。磨損不僅會造成能源和材料的浪費，而且在更換零件時由于修理及停工等因素會消耗大量的人力、財力和物力，造成了生產率的下降，有的時候可能會造成設備故障進而引發人身傷亡事故。感應熔敷技術作為綜合感應加熱技術和表面涂層技術優勢的新型表面熔敷強化技術，以較低的成本在材料表層制備出滿足高耐磨性、高耐腐蝕性要求的復合金屬熔敷層，感應熔敷成形效果既能充分保持基體材料的原有韌性特征又能有效發揮熔敷涂層的耐磨、耐腐蝕與耐疲勞的材料特性，且熔敷層和基體的冶金結合方式使的整個零件綜合機械性能獲得大幅度提升，提高了材料的利用率。

發明內容

本發明的目的在于提供一種基于防腐耐磨金屬管道的高頻感應熔敷制備裝置，以解決背景技術中提出的問題。

為了解決上述技術問題，本發明提供了如下技術方案：一種基于防腐耐磨金屬管道的高頻感應熔敷制備裝置，包括不銹鋼底座、感應線圈、基體、石英玻璃管、熱電偶、溫度顯示表、控制箱、電機、聯軸器、風扇葉片、單頭螺栓、托盤，其特征是單頭螺栓通過不銹鋼底座上的螺紋孔連接，托盤與單頭螺栓固連，基體置于托盤上，熱電偶粘連在基體上與溫度顯示表連接，石英玻璃管置于不銹鋼底座卡槽內，感應線圈置于石英玻璃管外側與控制箱相連，電機安裝于不銹鋼底座上與控制箱相連，聯軸器一端與電機連接，另一端與風扇葉片連接。

所述的一種基于防腐耐磨金屬管道的高頻感應熔敷制備裝置，其特征是隔離管選用石英玻璃管，石英玻璃管置于感應線圈內部，這樣可以對試樣進行良好保護，同時石英玻璃具有熔點高，耐高溫，屬于非鐵磁性物質，不會由磁滯現象而引起磁滯損失，減少功率損耗等特點。

所述的一種基于防腐耐磨金屬管道的高頻感應熔敷制備裝置，其特征是感應線圈的匝數選擇為4匝。

所述的一種基于防腐耐磨金屬管道的高頻感應熔敷制備裝置，其特征是感應線圈材料選用黃銅，黃銅的延展性較好，易于彎制成形，不會出現折裂、折斷的情形；導熱能力強，銅的導熱系數是鋁的1.8倍左右，是鋼的7.8倍；銅是非鐵磁性物質，在高頻感應加熱的時候，不會存在由磁滯現象所引起的磁滯損失，可以減少功率損耗。

所述的一種基于防腐耐磨金屬管道的高頻感應熔敷制備裝置，其特征是不銹鋼底座的材料選用非鐵磁性不銹鋼材料，以利于減少熱損失。

所述的一種基于防腐耐磨金屬管道的高頻感應熔敷制備裝置，其特征是不銹鋼底座通風口安裝了風扇葉片，增加石英玻璃管內部的空氣流動，防止在裝置的加熱過程中，由于密閉空間內熱量的急劇增加，引發密閉容器發生爆炸。

附圖說明。

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明底座的結構示意圖；

圖中：1-不銹鋼底座、2-感應線圈、3-基體、4-石英玻璃管、5-熱電偶、6-溫度顯示表、7-控制箱、8-電機、9-聯軸器、10-風扇葉片、11-單頭螺栓、12-托盤。