[發明專利]一種LED燈具的鋁基板的加工機構

有效

• 申請號: 202011570307.7
• 申請日: 2020-12-26
• 公開（公告）號: CN112676851B
• 公開（公告）日: 2022-01-11
• 發明（設計）人: 趙宇航
• 申請（專利權）人: 佛山市南海光雅燈飾電器有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04;B23Q7/00
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 許馳

本發明公開了一種LED燈具的鋁基板的加工機構，屬于燈具加工領域。LED燈具的鋁基板的加工機構包括下模座，所述下模座的上方安裝有上模座，且下模座的頂端設置有兩個縱桿，上模座上設置有兩個圓套管，縱桿從圓套管中穿過，且圓套管和縱桿滑動連接，縱桿的頂端固定安裝有頂板，且頂板的側壁上固定安裝有步進電機，步進電機的輸出端安裝有主動輪，頂板的頂面安裝有從動輪，從動輪和頂板旋轉連接，從動輪和主動輪中間通過升降皮帶連接。本發明對LED燈具的加工效率較高。

技術領域

本發明涉及燈具加工領域，特別涉及一種LED燈具的鋁基板的加工機構。

背景技術

房屋在裝修的時候需要使用LED燈具，LED燈具大多數是在工廠內批量生產，LED燈具的鋁基板剛從模具中出來的時候會產生很多的毛刺和飛邊，而在加工時，需要人工上下料，導致其加工效率低下。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種加工效率較高的LED燈具的鋁基板的加工機構。

為解決上述問題，本發明提供以下技術方案：一種LED燈具的鋁基板的加工機構，包括下模座，下模座的上方安裝有上模座，且下模座的頂端設置有兩個縱桿，上模座上設置有兩個圓套管，兩個圓套管分別套設于兩個縱桿上，縱桿從圓套管中穿過，且圓套管和縱桿滑動連接，縱桿的頂端固定安裝有頂板，頂板的相對兩端分別固定于兩個縱桿的頂端，且頂板的側壁上固定安裝有步進電機，步進電機的輸出端安裝有主動輪，頂板的頂面中央安裝有從動輪，從動輪和頂板旋轉連接，從動輪和主動輪之間通過升降皮帶套設連接，上模座的頂端固定安裝有螺紋桿，且從動輪的中間設置有升降螺母，螺紋桿從升降螺母中穿過，升降螺母套設螺合于螺紋桿上，下模座的頂端設置有收納腔，且收納腔的內側穿插有兩個升降桿，每個升降桿的頂端安裝有閉合板，每個升降桿上套裝有復位彈簧，復位彈簧的頂端和閉合板的底面固定連接，收納腔的底面設置有和閉合板相匹配的矩形腔，下模座的兩側均設置有縱線槽，縱線槽與矩形腔的側壁連通，每個縱線槽的內側穿插有L形的連接桿，連接桿的下端端頭和升降桿垂直固定連接，連接桿的頂端設置有限位塊，上模座的相對兩側壁上均固定安裝有提升架，每個提升架的底端設置有圓環套，圓環套套裝在對應的連接桿上，圓環套和連接桿滑動連接，每個連接桿的頂端設置有止脫環，以擋止圓環套的上表面。

在其中一個實施方式中，下模座的一側設置有兩個運料導軌，兩個運料導軌獨立固定安裝，運料導軌的頂端設置有運料板，運料板的底端設置有和兩個運料導軌相匹配的滑行塊，運料板底端的滑行塊和運料導軌滑動連接，運料板的頂端設置有轉盤，轉盤和運料板旋轉連接，運料板的底端固定安裝有換位電機，換位電機的輸出端穿過運料板，以與轉盤連接，轉盤的頂端設置有U形的支架，支架的兩個端頭安裝有夾指氣缸。

在其中一個實施方式中，其中一個運料導軌的一側設置有L形的彎折導桿，彎折導桿相對地面固定安裝，彎折導桿上套裝有第一套筒和第二套筒，第一套筒與第二套筒套設于彎折導桿的兩個垂直臂上，第一套筒和第二套筒均與彎折導桿滑動連接，第一套筒和上模座的側壁固定連接，運料板的一側設置有翻邊，翻邊和第二套筒通過圓桿固定連接，彎折導桿下側的垂直臂上設置有拉持氣缸，拉持氣缸的輸出端與第二套筒固定連接，拉持氣缸用于通過第二套筒拉動運料板朝下模座移動。

在其中一個實施方式中，下模座的一側安裝有切割組件，切割組件包括切割框架，切割框架位于其中一個運料導軌的一側，切割框架的內壁上固定安裝有氣泵，且切割框架的頂端安裝有四個鎖緊吸盤，氣泵的輸出端通過管道和四個鎖緊吸盤連接，氣泵和鎖緊吸盤之間的管道排布在切割組件的內側，切割框架的頂端設置有貫通槽，貫通槽相對運料導軌平行。