[發明專利]一種防腐蝕緊固件的表面處理工藝有效
| 申請號: | 202011569155.9 | 申請日: | 2020-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN112853247B | 公開(公告)日: | 2022-12-23 |
| 發明(設計)人: | 邱添;邱杰;周寰宇;肖沅均 | 申請(專利權)人: | 四川添騰科技有限公司 |
| 主分類號: | C23C2/12 | 分類號: | C23C2/12;B24C1/08;C23C2/02;C25D11/34;C23F17/00 |
| 代理公司: | 成都欣圣知識產權代理有限公司 51292 | 代理人: | 王海文 |
| 地址: | 642150 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 腐蝕 緊固 表面 處理 工藝 | ||
1.一種防腐蝕緊固件的表面處理工藝,其特征在于,包括以下步驟,
步驟1,緊固件表面脫脂;
步驟2,選擇直徑0.5~0.75mm的鋼丸或者直徑1.2~2mm的鋼丸,預設拋丸時間和拋丸量,對上一步驟中的緊固件進行拋丸處理;拋丸處理后,緊固件表面達到Sa2.5標準;
步驟3,將純度大于99.7wt%的工業鋁加熱至760℃得到鋁液;將上一步驟中的緊固件置于鋁液中,時間2~5min;取出后,采用60℃的硝酸、磷酸和水的清洗,冷卻至室溫;其中,混合液由硝酸、磷酸和水按照體積比1:1:1進行配置,硝酸濃度50~70wt%,磷酸濃度85wt%;清洗后,緊固件鋁膜厚度控制在200~300μm;
步驟4,將氨基硅烷和氟化物加入到水中,采用氫氧化物調節pH值至大于10,靜置一段時間,直至水解完畢,得電解質溶液;將上一步驟中的緊固件作為陽極或陰極,不銹鋼作為對電極,置于配置好的電解質溶液中,通過電源的恒壓或恒流或恒功率控制,進行微弧氧化處理;電源為交流電源或直流電源,電解質溶液溫度低于50℃,氧化時間3~20min。
2.根據權利要求1所述的防腐蝕緊固件的表面處理工藝,其特征在于,步驟1中,緊固件先后進行預脫脂和浸沒脫脂。
3.根據權利要求2所述的防腐蝕緊固件的表面處理工藝,其特征在于,步驟1中,以水為稀釋劑,將10g/L脫脂劑,5mL/L表面活性劑OP-10常溫狀態下通過壓縮空氣攪拌3~4 min,得到預脫脂液;將預脫脂液均勻噴灑或者刷涂到緊固件表面,進行預脫脂。
4.根據權利要求2或3所述的防腐蝕緊固件的表面處理工藝,其特征在于,以水為稀釋劑,在脫脂槽內按50g/L脫脂劑濃度配制脫脂液,脫脂液溫度控制在70±2℃,預脫脂后的緊固件浸沒脫脂液中。
5.根據權利要求1所述的防腐蝕緊固件的表面處理工藝,其特征在于,步驟2中,緊固件材質為合金鋼或者不銹鋼時,采用直徑0.5~0.75mm的鋼丸;緊固件材質為低碳鋼時,采用直徑1.2~2mm的鋼丸。
6.根據權利要求1所述的防腐蝕緊固件的表面處理工藝,其特征在于,步驟4中,氟化物為氟化鈉或氟化鉀中的一種或者兩種,配置濃度1~3g/L。
7.根據權利要求1所述的防腐蝕緊固件的表面處理工藝,其特征在于,步驟4中,氫氧化物為氫氧化鈉或者氫氧化鉀中的一種或兩種。
8.根據權利要求1所述的防腐蝕緊固件的表面處理工藝,其特征在于,步驟4中,氨基硅烷的分子通式為R4-xSi(OR’)x,其中x為數字1、2或3,R為氨基,R‘為甲基或乙基,配置濃度為0.1~50ml/L。
9.根據權利要求1所述的防腐蝕緊固件的表面處理工藝,其特征在于,步驟4中,恒壓控制時,其電壓范圍為230V~450V;恒流控制時,其電流密度范圍為5~30mA/cm2。
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C23C2-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調節
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態槽液上的覆蓋物





