[發明專利]一種高流動性高粘結力的TPE尼龍包膠粒料及其制備方法

在審

• 申請號: 202011566359.7
• 申請日: 2020-12-25
• 公開（公告）號: CN112694761A
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發明（設計）人: 王桂軍;朱文宏
• 申請（專利權）人: 南京文斯特新材料有限公司
• 主分類號: C08L91/06
• 分類號: C08L91/06;C08L25/04;C08L51/00;C08L51/06;C08L23/12;C08K3/26
• 代理公司: 南京創略知識產權代理事務所(普通合伙) 32358
• 代理人: 呂娟

1.一種高流動性高粘結力的TPE尼龍包膠粒料，其特征在于：該TPE尼龍包膠材料的組分按重量分數計包括：

苯乙烯彈性體10～20份，

白油20～40份，

馬來酸酐接枝聚苯乙烯彈性體5～10份，

馬來酸酐接枝聚乙烯5～10份，

馬來酸酐接枝POE 10～20份，

聚丙烯10～20份，

碳酸鈣10～20份。

2.一種根據權利要求1所述的高流動性高粘結力的TPE尼龍包膠粒料的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

S1：準備原料：按上述重量份數稱取各組分原料，備用；

S2：原料共混：將步驟S1中準備的各組分原料按既定的順序及速度加入加熱式高速熔融共混機中共混，形成TPE尼龍包膠預混料；

S3：二次煉膠：將步驟S2中原料共混形成的TPE尼龍包膠粒料預混料導入煉膠機，控制溫度進行二次洪混煉膠，形成TPE尼龍包膠混合料；

S4：塑煉擠出：將步驟S3中二次煉膠結束的TPE尼龍包膠粒料混合料送入雙螺桿擠出機中，再次控制溫度進行塑煉并擠出，形成TPE尼龍包膠條料；

S5：冷卻造粒：將步驟S4中擠出的TPE尼龍包膠條料冷卻降溫，并進行切割造粒，獲得所述的高流動性高粘結力的TPE尼龍包膠粒料。

3.根據權利要求2所述的高流動性高粘結力的TPE尼龍包膠粒料的制備方法，其特征在于：步驟S1中準備組分原料還包括制備復合穩定劑，該復合穩定劑包中括熱穩定劑和光穩定劑，其以一定的比例混合后待用。

4.根據權利要求3所述的高流動性高粘結力的TPE尼龍包膠粒料的制備方法，其特征在于：所述復合穩定劑中的熱穩定劑為三鹽基硫酸鉛，所述光穩定劑為氧化鋅，其二者的混合質量比例為3:2。

5.根據權利要求3或4所述的高流動性高粘結力的TPE尼龍包膠粒料的制備方法，其特征在于：所述復合穩定劑的使用量為TPE尼龍包膠粒料各組分原料總重量0.05～0.1wt％。

6.根據權利要求2所述的高流動性高粘結力的TPE尼龍包膠粒料的制備方法，其特征在于：步驟S2中，所述原料共混包括如下子步驟：

S2-1：啟動加熱式高速熔融共混機將溫度升至35℃，加入苯乙烯彈性體、馬來酸酐接枝聚苯乙烯彈性體和白油，控制攪拌速度為100rpm攪拌共混10min；

S2-2：以一定的速度升高加熱式高速熔融共混機的溫度至60℃，加入馬來酸酐接枝聚乙烯和馬來酸酐接枝POE，控制攪拌速度為200rpm攪拌共混30min；

S2-3：再以一定的速度將加熱式高速熔融共混機的溫度降至45℃，加入聚丙烯和碳酸鈣，繼續以250rpm的攪拌速度攪拌共混15min；

S2-4：最后再加入復合穩定劑，并升高加熱式高速熔融共混機的溫度至65℃，以250rpm的攪拌速度攪拌共混10min，獲得TPE尼龍包膠預混料。

7.根據權利要求6所述的高流動性高粘結力的TPE尼龍包膠粒料的制備方法，其特征在于：步驟S2-2和S2-4中，加熱式高速熔融共混機的升溫速度為5℃每分鐘；步驟S2-3加熱式高速熔融共混機的降溫速度為3℃每分鐘。

8.根據權利要求2所述的高流動性高粘結力的TPE尼龍包膠粒料的制備方法，其特征在于：步驟S3中，所述二次煉膠的溫度為150～160℃，膠輥距調節為8～10mm，煉膠周期為30min，總煉膠時間為3.5h。

9.根據權利要求2所述的高流動性高粘結力的TPE尼龍包膠粒料的制備方法，其特征在于：步驟S4中，所述塑煉擠出使用的雙螺桿擠出機為十節機筒，其第一區溫度控制為130℃，第二、三區溫度控制為170～190℃，第四區溫度控制為180～190℃，第五、六、七區溫度分別控制為180、175、175℃，第八區溫度控制為195～200℃，第九區溫度控制為185～190℃，機頭溫度控制為170～190℃。

10.根據權利要求2所述的高流動性高粘結力的TPE尼龍包膠粒料的制備方法，其特征在于：步驟S5中，所述冷卻降溫的速度為10℃每分鐘。