[發明專利]一種鎳基板材及其制備方法在審
| 申請號: | 202011557149.1 | 申請日: | 2020-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN112553505A | 公開(公告)日: | 2021-03-26 |
| 發明(設計)人: | 邵興明;華大鳳;任國松;華鵬;王樹平;劉威 | 申請(專利權)人: | 江蘇新核合金科技有限公司 |
| 主分類號: | C22C19/05 | 分類號: | C22C19/05;C22C1/02;C22B9/18;C22F1/10;C22C1/06 |
| 代理公司: | 南京科知維創知識產權代理有限責任公司 32270 | 代理人: | 許益民 |
| 地址: | 225700 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 板材 及其 制備 方法 | ||
1.一種鎳基板材,其特征在于:所述鎳基板材中各元素的重量百分比為:C:0.05-0.15%,Si:0.25-0.75%,Mn:0.30-1.0%,P:≤0.030%,S:≤0.015%,Cr:20.0-24.0%,Al:0.2-0.5%,Ti:≤0.10%,Fe:≤3.0%,Mo:1.0-3.0%,W:13-15%,Co:≤5.0%,La:0.005-0.05,B:≤0.015%,Nb:≤0.50,余量為Ni和不可避免的雜質。
2.如權利要求1所述的鎳基板材,其特征在于:各元素的重量百分比為:C:0.05-0.10%,Si:0.25-0.50%,Mn:0.30-0.50%,P:≤0.020%,S:≤0.010%,Cr:21.0-23.0%,Al:0.30-0.40%,Ti:≤0.10%,Fe:≤2.0%,Mo:1.5-2.5%,W:13-15%,Co:≤4.0%,La:0.02-0.05,B:≤0.010%,Nb:0.2-0.5%,余量為Ni和不可避免的雜質。
3.如權利要求1-2中任一項所述的一種鎳基板材的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1真空冶煉:將合金原料按照既定的重量比例精準配料,并按工藝要求烘烤使用,采用25%的返回料,熔化期真空度小于5帕,精煉期真空度≤10Pa,采用不少于兩次的高溫瞬時精煉和一次低溫長時精煉,提溫到1540℃持續1至2分鐘,搖爐攪拌3到5分鐘,降溫到1450℃,再調整精煉溫度1520℃,精煉時間≥25分鐘,脫氧良好的情況下,調整出鋼溫度1540℃,澆注電極,澆注后期補縮充分,澆鑄完成20分鐘后破空出模標識;
S2電渣重熔:清理電極表面雜質和端部耐材,將端部縮孔切除,渣料嚴格按照工藝要求烘烤,水溫控制在25℃~60℃,使用渣系為:CaF2:AL2O3:CaO:MgO=60:20:10:10,電壓55-60V,電流:3500-5000A,后期充分補縮,確保無縮孔;
S3鍛造:加熱溫度1140℃~1160℃,緩慢加熱至800℃保溫2h,再升溫1000℃保溫1.5h,再升溫至1140℃保溫2h,中間翻動兩次使受熱均勻,開鍛溫度≥1050℃,終鍛溫度≥900℃,回火時間大于60分鐘,100%探傷檢測,切除缺陷,表面磨光標識;
S4熱軋:加熱溫度:1140℃~1160℃,板材中間坯表面研磨去除缺陷,精軋成成品板材。
4.如權利要求3所述的鎳基板材的制備方法,其特征在于:所述S1真空冶煉中,投料時采用小塊純鐵和小塊鎳板加入底部,配入底碳,將Cr放在真空冶煉坩堝中上部,上部用Ni板覆蓋,按照真空冶煉工藝執行,精煉時加Ni-Mg0.05%,另外Al、Ti等小料應分開按順序分批加入,熔化攪拌均勻。
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