[發(fā)明專利]一種高硅不銹鋼法蘭材料的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011557147.2
• 申請(qǐng)日: 2020-12-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112626426A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳杰;華麗平;夏東興;張加國(guó);武冬平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇新核合金科技有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/44
• 分類號(hào): C22C38/44;C22C38/42;C22C38/34;C22C38/02;C22C33/04;C22B9/18;C21D8/00
• 代理公司: 南京科知維創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 32270
• 代理人: 許益民

1.一種高硅不銹鋼法蘭材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1原料準(zhǔn)備：所有材料應(yīng)符合真空質(zhì)量要求，返回同鋼種表面時(shí)磨光處理，配料嚴(yán)格控制各元素的配入量，配入量≤20%，按制度烘烤后使用；

S2真空冶煉：真空冶煉按焊絲冶煉工藝執(zhí)行，熔化期真空度小于8Pa，精煉期真空度≤8Pa，采用不少于兩次的高溫瞬時(shí)精煉和一次低溫長(zhǎng)時(shí)精煉，提鋼溫到1540℃持續(xù)1-2分鐘，降鋼溫到1480℃（剛結(jié)膜沖膜狀態(tài)）低溫，精煉時(shí)間≥25分鐘，精煉溫度1480℃，出鋼溫度1520℃，澆注200Kg電極，澆注后期補(bǔ)縮充分，澆鑄完成10分鐘后破空出標(biāo)識(shí)；

S3電渣重熔：切除縮孔，修磨表面氧化物去除雜質(zhì)，使用渣系為：CaF₂：AL₂O₃：CaO =75：20：5，電壓：55～60V，熔煉電流：5000～6000A；

S4鋼錠下料:根據(jù)法蘭規(guī)格尺寸計(jì)算坯料重量和規(guī)格，定重下料；

S5鍛造：低于400℃裝爐,加熱溫度1140-1170℃保溫應(yīng)120分鐘，始鍛溫度大于1100℃，終鍛溫度大于900℃，采用模具鍛造法蘭坯；

S6固溶處理:溫度：1050-1120℃，保溫90分鐘，水冷；

S7機(jī)加工:按照法蘭尺寸要求精加工成品。

2.如權(quán)利要求1所述的高硅不銹鋼法蘭材料的制備方法，其特征在于：所述S2真空冶煉中原料裝爐順序?yàn)椋K鎳板加入底部約1/4,底碳配入0.030%，將Mo、Cr放在坩堝中上部，上部用Ni板覆蓋。

3.如權(quán)利要求1所述的高硅不銹鋼法蘭材料的制備方法，其特征在于：所述高硅不銹鋼法蘭材料中各元素的重量百分比為：C:≤0.03%，Si:4.5-6.0%，Mn:≤1.0%，P:≤0.025%，S:≤0.010%，Ni:18.0-20.0%，Cr:17.0-19.0%，Mo:0.30-0.80%，Cu:1.50-2.50%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。