[發明專利]一種膠帶用防粘紙及其制備方法在審
| 申請號: | 202011554246.5 | 申請日: | 2020-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN112726282A | 公開(公告)日: | 2021-04-30 |
| 發明(設計)人: | 廖平湘 | 申請(專利權)人: | 湖南省和祥潤新材料有限公司 |
| 主分類號: | D21H27/00 | 分類號: | D21H27/00;D21H19/84;D21H19/22;D21H19/14;D21H19/40;D21H19/38;D21H19/46;D21H19/44;D21H19/82;D21H19/32;C09J7/40 |
| 代理公司: | 廣東有知貓知識產權代理有限公司 44681 | 代理人: | 彭瓊 |
| 地址: | 425000 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 膠帶 用防粘紙 及其 制備 方法 | ||
1.一種膠帶用防粘紙,包括基材、淋膜層、防粘劑層、薄膜層、霧面涂層和離型劑涂層,其特征在于,所述淋膜層和防粘劑層分別位于基材的兩側表面,所述薄膜層、霧面涂層和離型劑涂層依次涂覆在防粘劑層上;所述淋膜層按照重量份的原料包括:聚乙烯30-40份、改性聚烯烴5-10份、穩定劑3-5份、增塑劑0.5-1份;所述霧面涂層按照重量份的原料包括:納米二氧化硅粉體0.1-0.3份、納米氧化鋁粉體0.2-0.4份、硅烷偶聯劑8-12份、乙烯基硅氧烷30-50份、含氫硅氧烷2-4份、溶劑80-90份、鉑金0.1-0.2份、引發劑0.5-1份;所述離型劑涂層按照重量份的原料包括:氨基硅油40-60份、交聯劑3-5份、含鉻有機絡合物10-20份、活性稀釋劑5-7份、抗氧化劑0.4-0.6份、光引發劑3-5份、高粘度甲基硅油3-5份、甲基戊炔醇1-3份、偶氮化合物發泡劑20-30份。
2.根據權利要求1所述的膠帶用防粘紙,其特征在于,所述淋膜層按照重量份的原料包括:聚乙烯32-38份、改性聚烯烴6-9份、穩定劑3.5-4.5份、增塑劑0.6-0.9份;所述霧面涂層按照重量份的原料包括:納米二氧化硅粉體0.15-0.25份、納米氧化鋁粉體0.25-0.35份、硅烷偶聯劑9-11份、乙烯基硅氧烷35-45份、含氫硅氧烷2.5-3.5份、溶劑82-88份、鉑金0.12-0.18份、引發劑0.6-0.9份;所述離型劑涂層按照重量份的原料包括:氨基硅油45-55份、交聯劑3.5-4.5份、含鉻有機絡合物12-18份、活性稀釋劑5.5-6.5份、抗氧化劑0.45-0.55份、光引發劑3.5-4.5份、高粘度甲基硅油3.5-4.5份、甲基戊炔醇1.5-2.5份、偶氮化合物發泡劑22-28份。
3.根據權利要求1所述的膠帶用防粘紙,其特征在于,所述淋膜層按照重量份的原料包括:聚乙烯35份、改性聚烯8份、穩定劑4份、增塑劑0.8份;所述霧面涂層按照重量份的原料包括:納米二氧化硅粉體0.2份、納米氧化鋁粉體0.3份、硅烷偶聯劑10份、乙烯基硅氧烷40份、含氫硅氧烷3份、溶劑85份、鉑金0.15份、引發劑0.8份;所述離型劑涂層按照重量份的原料包括:氨基硅油50份、交聯劑4份、含鉻有機絡合物15份、活性稀釋劑6份、抗氧化劑0.5份、光引發劑4份、高粘度甲基硅油4份、甲基戊炔醇2份、偶氮化合物發泡劑25份。
4.根據權利要求1-3任一所述的膠帶用防粘紙,其特征在于,所述改性聚烯烴為丙烯酸改性聚乙烯或聚丙烯。
5.根據權利要求1-3任一所述的膠帶用防粘紙,其特征在于,所述穩定劑為瓊脂、明膠和可溶性淀粉中的至少一種。
6.根據權利要求1-3任一所述的膠帶用防粘紙,其特征在于,所述增塑劑為甘油、乙二醇、山梨醇和丙三醇中的至少一種。
7.根據權利要求1-3任一所述的膠帶用防粘紙,其特征在于,所述交聯劑為羥基聚硅氧烷。
8.一種如權利要求1-3任一所述的膠帶用防粘紙的制備方法,其特征在于,具體步驟如下:
(1)按照重量份稱取各原料;
(2)采用電暈處理機對基材紙表面以400-450W的功率進行處理1-3min;
(3)將聚乙烯、改性聚烯烴、穩定劑和增塑劑混合均勻,經過溫度為150-250℃加熱架橋,然后再將溫度提高至300-340℃,熔融后再施加10-20Mpa的壓力將其擠出,淋膜至電暈預處理后的基材上,淋膜量為8-12g/m2,淋膜時保持溫度為300-340℃,冷卻后得到淋膜紙;
(4)在所述基材的另一側表面涂布一層膠粘劑層,向所述膠粘劑層表面貼合一層薄膜層;
(5)在所述薄膜層的表面涂布一層厚度為1-2μm的霧面涂層,得到霧面涂層紙;
(6)將霧面涂層紙經過帶有凹凸狀壓紋的滾軸碾壓,凸狀面的寬為8mm,凹凸槽高為1-1.4mm,凹槽底面寬度為10-14mm,使霧面涂層紙的表面呈現出凹凸狀壓紋槽;
(7)采用涂布機將離型劑均勻地涂敷在淋膜紙表面的壓紋的凸面上,而后于150-170℃的溫度進行烘干,冷卻后得到防粘紙。
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