[發(fā)明專利]一種用于超級電容器的氮硫共摻雜的層狀多孔碳雜化材料的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011553472.1
• 申請日: 2020-12-24
• 公開（公告）號: CN112735858A
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 藺華林;李夢琰;王愛民;王云云;李欣;袁銘霞;陳哲;嚴(yán)春陽
• 申請（專利權(quán)）人: 上海應(yīng)用技術(shù)大學(xué)
• 主分類號: H01G11/86
• 分類號: H01G11/86;H01G11/24;H01G11/30;H01G11/32
• 代理公司: 上?？剖⒅R產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 劉燕武

1.一種用于超級電容器的氮硫共摻雜的層狀多孔碳雜化材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)往去離子水中加入纖維素和硫脲，超聲分散均勻，得到纖維素溶液；

(2)對所得纖維素溶液水熱處理，所得水熱產(chǎn)物洗滌、干燥后，再進行預(yù)碳處理，得到預(yù)碳化樣品；

(3)將預(yù)碳化樣品與活化劑、水混合均勻，繼續(xù)高溫煅燒，所得煅燒產(chǎn)物洗滌、干燥后，即得到目的產(chǎn)物。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于超級電容器的氮硫共摻雜的層狀多孔碳雜化材料的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，纖維素與硫脲的質(zhì)量比為1:(0.3-1)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于超級電容器的氮硫共摻雜的層狀多孔碳雜化材料的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，超聲分散的時間為0.5-1.5h。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于超級電容器的氮硫共摻雜的層狀多孔碳雜化材料的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，水熱處理的溫度為180℃，時間為24h。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于超級電容器的氮硫共摻雜的層狀多孔碳雜化材料的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，預(yù)碳處理的溫度為500℃，時間為2h。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于超級電容器的氮硫共摻雜的層狀多孔碳雜化材料的制備方法，其特征在于，步驟(2)和步驟(3)中，干燥的溫度為60-110℃，時間為8-12h。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于超級電容器的氮硫共摻雜的層狀多孔碳雜化材料的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，預(yù)碳化樣品與活化劑的質(zhì)量比為1:(1-2)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于超級電容器的氮硫共摻雜的層狀多孔碳雜化材料的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，高溫煅燒在惰性氣體氣氛下進行，煅燒溫度為600-900℃，時間為2-5h。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于超級電容器的氮硫共摻雜的層狀多孔碳雜化材料的制備方法，其特征在于，所述惰性氣體為氮氣。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于超級電容器的氮硫共摻雜的層狀多孔碳雜化材料的制備方法，其特征在于，高溫煅燒過程中，其升溫速率為5～10℃/min。