[發(fā)明專利]一種氮摻雜改性二氧化錳催化劑及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011551884.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112657529A | 公開(公告)日: | 2021-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張文龍;郭清泉;謝世磊;張敏;程發(fā)良;鄒應(yīng)亨 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東工業(yè)大學(xué);東莞理工學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | B01J27/24 | 分類號(hào): | B01J27/24;B01J23/34;B01J37/08 |
| 代理公司: | 東莞恒成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44412 | 代理人: | 韓丹 |
| 地址: | 510000 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 摻雜 改性 二氧化錳 催化劑 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及催化劑領(lǐng)域,特別是涉及一種氮摻雜改性二氧化錳催化劑的制備方法,包括如下步驟:制備MnO2;制備氮摻雜MnO2。本發(fā)明還提供一種氮摻雜改性二氧化錳催化劑,實(shí)現(xiàn)非金屬摻雜,不會(huì)引入其它雜質(zhì)離子,安全性高;本發(fā)明提供一種氮摻雜改性二氧化錳催化劑的制備方法,工藝簡(jiǎn)便易行,制備時(shí)間成本大大降低。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及催化劑領(lǐng)域,特別是涉及一種氮摻雜改性二氧化錳催化劑及其制備方法。
背景技術(shù)
為了滿足社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展,發(fā)展高效、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定的儲(chǔ)能體系對(duì)于新能源的使用至關(guān)重要。金屬-空氣電池以其高的能量密度受到了持續(xù)的關(guān)注。但由于空氣陰極緩慢的氧析出(OER)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)嚴(yán)重制約了其高效的能量轉(zhuǎn)換速率,因此需要尋找高效電催化劑加速反應(yīng)進(jìn)行。目前貴金屬催化劑如依、釕、鈀及其合金等被認(rèn)為是催化效果最好的一類氧析出催化劑,但由于貴金屬的稀缺性、昂貴的價(jià)格和差的耐久性限制了它的大規(guī)模使用。因此開發(fā)高效、廉價(jià)、儲(chǔ)量豐富的非貴金屬催化劑成為了研究的熱點(diǎn)。
MnO2作為一種儲(chǔ)量豐富、廉價(jià)易得且環(huán)境友好的金屬氧化物,同時(shí)具備良好的氧還原(ORR)和氧析出(OER)性能,受到了廣泛的關(guān)注。但與貴金屬及其合金的催化性能相比仍然有很大的差距,因此需要對(duì)它進(jìn)行改性來進(jìn)一步提高催化性能。
目前包括摻雜和氧空位的內(nèi)在缺陷工程已經(jīng)成為改善MnO2內(nèi)在電子結(jié)構(gòu)提高其電化學(xué)性能的重要策略。目前MnO2摻雜多為金屬離子如Fe、Co、Ni、Au、Ag等金屬離子摻雜可以有效提高M(jìn)nO2的導(dǎo)電性,但通常需要花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間或者經(jīng)過很多繁瑣的步驟,此類摻雜反應(yīng)一般在溶液中進(jìn)行,容易引入雜質(zhì)離子難以去除,導(dǎo)致催化劑的重現(xiàn)性很差。對(duì)于MnO2非金屬摻雜,目前的報(bào)道還比較少,由于非金屬摻雜MnO2研究較少,具有重要的參考意義。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種氮摻雜改性二氧化錳催化劑,實(shí)現(xiàn)非金屬摻雜,不會(huì)引入其它雜質(zhì)離子,安全性高。
本發(fā)明還提供一種氮摻雜改性二氧化錳催化劑的制備方法,工藝簡(jiǎn)便易行,制備時(shí)間成本大大降低。
本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種氮摻雜改性二氧化錳催化劑的制備方法,包括如下步驟:
制備MnO2:將1.861g的過硫酸銨和1.3318g的一水硫酸錳溶于15mL去離子水中,充分?jǐn)嚢枞芙夂笾糜?0mL高溫反應(yīng)釜中反應(yīng);用蒸餾水和乙醇反復(fù)洗滌數(shù)遍后,真空干燥過夜;
制備氮摻雜MnO2:稱取上述步驟的一定量干燥好的MnO2顆粒樣品研磨成粉,放置在耐高溫瓷舟中,然后放入管式爐中燒制,在燒制過程中持續(xù)通入作為氮源的混合氣體,然后以5℃/min升溫速率升至100-300℃,退火2-3h,待冷卻結(jié)束后,得到氮摻雜MnO2。
對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為,在所述制備MnO2步驟中,在所述高溫反應(yīng)釜的反應(yīng)溫度為120℃,時(shí)間為9h。
對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為,在所述制備MnO2步驟中,用蒸餾水和乙醇反復(fù)洗滌數(shù)遍后在60℃下真空干燥過夜。
對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為,在所述制備氮摻雜MnO2步驟中,在所述燒制過程中持續(xù)通入濃度為2%-10%的作為氮源的混合氣體。
對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為,所述作為氮源的混合氣體包括氨氣和氬氣。
一種氮摻雜改性二氧化錳催化劑,使用上述制備方法制得氮摻雜改性二氧化錳催化劑。
本發(fā)明的有益效果為:
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