[發(fā)明專利]一種小管內(nèi)壁堆焊增材制造裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011551650.7 | 申請日: | 2020-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN112756739A | 公開(公告)日: | 2021-05-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張體明;陳玉華;謝吉林;鄧云發(fā);黃永德;王善林;謝若開;胡虹利;胡錦揚 | 申請(專利權)人: | 南昌航空大學 |
| 主分類號: | B23K9/04 | 分類號: | B23K9/04;B23K9/32 |
| 代理公司: | 北京高沃律師事務所 11569 | 代理人: | 史云聰 |
| 地址: | 330063 江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 內(nèi)壁 堆焊 制造 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種小管內(nèi)壁堆焊增材制造裝置,包括小管旋轉模塊、槍體平移模塊和焊槍模塊;小管旋轉模塊包括電動機一、三爪卡盤、支架一、支撐滾輪和支架二,電動機一和三爪卡盤設置于支架一的頂部,電動機一的動力輸出端與三爪卡盤連接,帶動三爪卡盤轉動,三爪卡用于夾持固定待焊管件的端部,支撐滾輪設置于支架二頂部,待焊管件的管體設置于支撐滾輪的頂部;槍體平移模塊包括由電動機二控制的移動小車,焊箱模塊固定在移動小車上,實現(xiàn)移動。焊接時,移動小車移動帶動焊箱伸入待焊管件的內(nèi)部,電動機一帶動待焊管件旋轉。在小管平移模塊、槍體平移模塊和焊槍模塊的協(xié)調(diào)運動下,即可實現(xiàn)旋轉下的小直徑管線全周長范圍內(nèi)的連續(xù)堆焊增材制造作業(yè)。
技術領域
本發(fā)明涉及復合管線增材制造技術領域,特別是涉及一種小管內(nèi)壁堆焊增材制造裝置。
背景技術
管道是石油化工、礦山機械、鋼鐵冶煉等行業(yè)領域中物料輸送的常用手段,但在服役過程中,由于輸送介質的特殊性,往往面臨復雜的工況條件,導致管道內(nèi)壁出現(xiàn)腐蝕、磨損等問題。為了提升管線質量,同時降低生產(chǎn)成本,采用復合層管線可以充分發(fā)揮不同材料的性能,具有廣闊的應用前景。采用增材制造技術制造復合層可以提高管線內(nèi)部的耐蝕、耐磨、耐沖擊等性能,延長管線的使用壽命。以往對于大直徑的管道來說,自動送絲機構,或者進行埋弧堆焊,手工堆焊都完全可以滿足其尺寸要求。但對于小直徑管道而言,管內(nèi)的堆焊增材制造一直是難以解決的關鍵問題,因管徑小,在制造時用手工堆焊可達性差,難以實現(xiàn)。另外,采用人工堆焊的方法施工效率低、勞動強度大,并且堆焊過程中管道內(nèi)部的惡劣環(huán)境也會對工人造成較大的傷害,堆焊增材層的質量也通常難以保證。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種小管內(nèi)壁堆焊增材制造裝置,以解決上述現(xiàn)有技術存在的問題,獲得內(nèi)壁成型質量良好的增材層,減輕工人的勞動強度,進一步提高生產(chǎn)效率。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下方案:
本發(fā)明提供一種小管內(nèi)壁堆焊增材制造裝置,包括小管旋轉模塊、槍體平移模塊和焊槍模塊;
所述小管旋轉模塊包括電動機一、三爪卡盤、支架一、支撐滾輪和支架二,所述電動機一和所述三爪卡盤設置于所述支架一的頂部,所述電動機一的動力輸出端與所述三爪卡盤連接,能夠帶動所述三爪卡盤轉動,所述三爪卡盤用于夾持固定待焊管件的端部,所述支撐滾輪設置于所述支架二頂部,所述待焊管件的管體設置于所述支撐滾輪的頂部;
所述槍體平移模塊包括電動機二、絲桿、移動小車、軌道支架和支架三,所述電動機二與所述絲桿連接帶動所述絲桿轉動,所述移動小車的底部設置有與所述絲桿配合的滑塊,所述絲桿轉動使所述滑塊帶動所述移動小車沿著所述絲桿移動,所述支架三的頂部設置所述軌道支架,所述移動小車底部設置有與所述軌道支架配合的帶槽車輪;
所述焊槍模塊設置于所述軌道支架的一側,所述焊槍模塊包括連接桿、連接箱、焊箱、冷卻水管和焊槍導絲管,所述連接桿通過調(diào)節(jié)裝置與所述移動小車連接,所述連接桿的底部設置所述連接箱,所述連接箱連接所述焊箱,所述焊箱與待焊管件的管腔相對,所述焊箱內(nèi)設置冷卻水管和焊槍導絲管,所述焊槍導絲管的端口連接導電嘴。
優(yōu)選地,所述支架二的頂部至少設置有一個滾輪架,所述滾輪架頂部相對設置有兩個滾輪座,每個所述滾輪座的頂部通過轉軸安裝有一滾輪,所述待焊管件支撐于兩個所述滾輪之間。
優(yōu)選地,所述電動機二的動力輸出軸連接減速機,動力輸出軸上設置有軸承,所述減速機連接所述絲桿。
優(yōu)選地,所述移動小車的車蓋上設置有夾持底座,夾持底座上安裝圓桿,夾持底座和圓桿之間通過圓桿鎖緊螺母固定,連桿一端與圓桿之間采用鎖緊螺桿固定連接,連桿的另一端通過連桿定位孔與調(diào)節(jié)裝置連接,并通過鎖緊螺桿固定,調(diào)節(jié)裝置上安裝有微調(diào)絲桿一和微調(diào)絲桿二,微調(diào)絲桿一和微調(diào)絲桿二連接滑塊,通過調(diào)節(jié)微調(diào)絲桿一和微調(diào)絲桿二帶動滑塊上下移動,滑塊與連接桿固定板固定連接,連接桿固定板的另一側與焊槍模塊的連接桿連接。
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