[發明專利]一種仿斑駁銹跡的金屬陶瓷磚及其制備方法

有效

• 申請號: 202011546448.5
• 申請日: 2020-12-24
• 公開（公告）號: CN112279688B
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發明（設計）人: 朱志剛;吳賢祺;熊林海;蘇振
• 申請（專利權）人: 佛山市品為先陶瓷有限公司
• 主分類號: C04B41/89
• 分類號: C04B41/89;C03C8/00;C03C8/20
• 代理公司: 佛山市禾才知識產權代理有限公司 44379
• 代理人: 羅凱欣;曹振

本發明公開了一種仿斑駁銹跡的金屬陶瓷磚及其制備方法，該瓷磚包括磚坯和位于磚坯表面的釉層，所述釉層包括由下至上依次設置的底釉層、底色釉層、啞光色釉層和柔光透明釉層；所述底釉層、底色釉層和啞光色釉層均全面覆蓋所述磚坯，所述柔光透明釉層呈面狀、點狀和/或線狀，所述柔光透明釉層的面積小于所述磚坯的面積；所述啞光色釉層滲透有噴墨打印圖案；所述底色釉層和啞光色釉層的原料中均包含顏色料：鋯鐵紅色料、鐠黃色料、鈷黑色料和氧化錳。該瓷磚具有仿年代感的效果，噴墨打印圖案與柔光透明釉層相配合，使啞光色釉層部分裸露，達到仿掉漆效果和仿銹蝕效果，該方法具有降低裂磚率的特點。

技術領域

本發明涉及瓷磚技術領域，尤其涉及一種仿斑駁銹跡的金屬陶瓷磚及其制備方法。

背景技術

隨著經濟的發展和生活水平的提高，人們在追求產品的實用性的同時，越來越關注產品的裝飾性，對產品的裝飾性要求日益提高。金屬裝飾效果的瓷磚代替金屬板具有耐腐蝕和易清潔的有點。

現有的金屬裝飾效果的瓷磚通常是灰色或銀灰色的平面裝飾效果。有時表面還以網版印刷或噴墨印刷的方式增加裝飾圖案。但是這樣表面裝飾效果仿真效果差，當需要仿年代感的裝飾效果時，現有的金屬瓷磚無法滿足要求。

另一方面，室內裝飾墻瓷磚的厚度小于地板瓷磚，室內裝飾墻瓷磚的吸水率、防滑性能和強度等要求小于地板瓷磚，因此，墻磚會采用快燒的方式燒成，由于燒制曲線中各階段用時較少，磚坯內部應力變化，裂磚率較高。

發明內容

本發明的目的在于提出一種仿斑駁銹跡的金屬陶瓷磚及其制備方法，該金屬陶瓷磚具有仿斑駁銹跡的裝飾效果，適用于仿年代感的裝飾效果，滿足用戶需求。同時該制備方法能有效降低裂磚率。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種仿斑駁銹跡的金屬陶瓷磚，包括磚坯和位于磚坯表面的釉層，所述釉層包括由下至上依次設置的底釉層、底色釉層、啞光色釉層和柔光透明釉層；

所述底釉層、底色釉層和啞光色釉層均全面覆蓋所述磚坯，所述柔光透明釉層呈面狀、點狀和/或線狀，所述柔光透明釉層的面積小于所述磚坯的面積；

所述啞光色釉層滲透有噴墨打印圖案；

所述底色釉層和啞光色釉層的原料中均包含顏色料：鋯鐵紅色料、鐠黃色料、鈷黑色料和氧化錳。

進一步的，以重量百分比計：

所述底色釉層的原料中包含顏色料：鋯鐵紅色料3%、鐠黃色料2.7%、鈷黑色料0.5%和氧化錳1%；

所述啞光色釉層的原料中包含顏色料：鋯鐵紅色料3.35%、鐠黃色料3%、鈷黑色料0.65%和氧化錳3%。

進一步的，所述釉層表面密布有細小凹洞，所述細小凹洞的寬度為0.1-2mm，深度為0.2-1mm。

進一步的，所述細小凹洞由孔洞干粒燒制形成；

以重量百分比計：

所述啞光色釉層的原料配方為：鉀鈉長石45%、石英13 %、碳酸鋇9%、高嶺土11%、鋯英石7％、硅酸鋯5％、鋯鐵紅色料3.35%、鐠黃色料3%、鈷黑色料0.65%和氧化錳3%；

所述孔洞干粒的原料配方為：鉀鈉長石18%、石英5.6%、碳酸鋇4%、高嶺土4.2%、鋯英石3.2％、硅酸鋯2％、鋯鐵紅色料1.34%、鐠黃色料1.2%、鈷黑色料0.26%、氧化錳1.2%、高溫熔塊4%和造孔劑55%。

進一步的，所述釉層的局部呈凹凸狀。

一種仿斑駁銹跡的金屬陶瓷磚的制備方法，用于制備上述的仿斑駁銹跡的金屬陶瓷磚，該方法包括以下步驟：

（1）在干燥后的磚坯表面施底釉，然后在底釉之上布施底色釉層；