[發明專利]一種耐刮擦聚碳酸酯實心板及其制備方法

在審

• 申請號: 202011540217.3
• 申請日: 2020-12-23
• 公開（公告）號: CN112606502A
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發明（設計）人: 劉應;陳增軍;宋治乾;高蕾;馮俊偉
• 申請（專利權）人: 上海品誠控股集團有限公司;上海品誠創奇新材料科技有限公司
• 主分類號: B32B27/08
• 分類號: B32B27/08;B32B27/36;B32B27/40;B32B33/00;B32B37/00;B32B37/15;B29C48/18
• 代理公司: 上海首言專利代理事務所(普通合伙) 31360
• 代理人: 苗繪

本發明公開了一種耐刮擦聚碳酸酯實心板及其制備方法，耐刮擦聚碳酸酯實心板為由表面層A層聚氨酯，第2層B層UV涂層和第3層C層聚碳酸酯層構成的多層復合結構,耐刮擦聚碳酸酯實心板為ABC結構、ABCBA結構或ABCB結構；A層聚氨酯厚度為10μm～2000μm，B層UV涂層厚度為30μm～500μm，C層聚碳酸酯層厚度為1.5mm～40mm。本發明通過多臺單螺桿擠出機共擠工藝，采用模內共擠復合的方式，將聚氨酯熔體均勻涂覆于聚碳酸酯表面，經過冷卻定型后，得到非常耐刮擦的聚氨酯/聚碳酸酯的多層復合板材，在實現耐刮擦的同時，由于聚氨酯還具有優異的拉升性能，可實現板材的自由彎曲，提升板材的抗沖性能。

技術領域

本發明屬于聚碳酸酯實心板技術領域，具體的說是涉及一種表面層為聚氨酯涂層的耐刮擦聚碳酸酯實心板及其制備方法。

背景技術

透明聚碳酸酯廣泛應用于建筑、交通、工業等領域，其中很大一部分是透明板材的形式。但聚碳酸酯的耐刮擦性非常差，不能滿足防刮擦的要求。為了解決這個問題，目前主要的技術是在聚碳酸酯板材表面淋涂硬化涂料，涂料通過UV或熱量引發交聯反應，形成耐刮擦涂層，從而提高聚碳酸酯板材的耐刮擦性。現有技術中常見的涂料有丙烯酸體系涂料或有機硅體系涂料，淋涂硬化涂料后得到的硬化聚碳酸酯實心板透明度和清晰度均較高，涂層附著力強，具有優異的耐刮擦性。

但由于現有技術中的硬化涂層屬于交聯結構樹脂，伸長率很低，一般低于20％，同時由于其模量較高，限制了板材的自由彎曲，使得硬化實心板不能進行冷彎、熱彎等二次加工，只能以平板的形式應用，一旦有一定的彎曲擾度，硬化層便很容易開裂，從而導致板材失效，大大限制了應用的范圍。第二項顯著的缺點是在淋涂硬化液的過程中，會大大降低聚碳酸酯的抗沖性能。第三項缺點即硬化過程會產生大量的污染性化學品，而且采用UV和熱固化，均需要消耗大量能量。第四項缺點即現有成熟的表面硬化工藝，不適合于超大尺寸的建筑板材產品。

發明內容

本發明為了克服現有技術存在的不足，提供一種耐刮擦聚碳酸酯實心板及其制備方法。

本發明是通過以下技術方案實現的：本發明公開了一種耐刮擦聚碳酸酯實心板，該耐刮擦聚碳酸酯實心板為由表面層A層聚氨酯，第2層B層UV涂層和第3層C層聚碳酸酯層構成的多層復合結構, 所述耐刮擦聚碳酸酯實心板為ABC結構、ABCBA結構或ABCB結構；所述A層聚氨酯厚度為10μm～2000μm，B層UV涂層厚度為30μm～500μm，C層聚碳酸酯層厚度為1.5mm～40mm。

作為優選，所述A層聚氨酯厚度為30μm～1000μm，B層UV涂層厚度為50μm～250μm，C層聚碳酸酯層厚度為3mm～28mm。

作為最優選，所述A層聚氨酯厚度為50μm～500μm，B層UV涂層厚度為50μm～150μm，C層聚碳酸酯層厚度為3mm～20mm。

A層聚氨酯為加工溫度＞220℃的聚氨酯彈性體，聚氨酯彈性體采用聚醚型聚氨酯彈性體，聚氨酯原料采用亨斯曼、巴斯夫、路博潤或萬華化學的耐磨級聚氨酯牌號。

B層UV涂層以聚碳酸酯為基材，添加紫外線吸收劑和熱穩定劑，聚碳酸酯采用光氣化或酯交換法合成，聚碳酸酯的重均分子量為10000～100000。

作為優選，B層UV涂層中聚碳酸酯的重均分子量為15000～65000，所述紫外線吸收劑選自水楊酸酯類、二苯甲酮類、苯并三唑類、取代丙烯腈類和三嗪類中的一種或多種復配，所述熱穩定劑選用常見的1010或168。

作為最優選，B層UV涂層中聚碳酸酯的重均分子量為20000～50000。

C層為聚碳酸酯層中的聚碳酸酯材料采用光氣化或酯交換法合成，聚碳酸酯材料的重均分子量為10000～100000。

作為優選，C層聚碳酸酯材料的重均分子量為15000～65000，最優選聚碳酸酯材料的重均分子量為20000～50000。