[發(fā)明專利]一種萬向螺釘與接骨板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性試驗(yàn)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011536828.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112697416A | 公開(公告)日: | 2021-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔡鵬;陳心燁;劉剛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 德檢(江蘇)檢測技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01M13/00 | 分類號(hào): | G01M13/00 |
| 代理公司: | 南通毅帆知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32386 | 代理人: | 劉慶 |
| 地址: | 213000 江蘇省常州市武進(jìn)國家高新*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 萬向 螺釘 接骨 板結(jié) 穩(wěn)定性 試驗(yàn) 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種萬向螺釘與接骨板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性試驗(yàn)方法,其特征在于:包括以下步驟:測試樣品裝配,將萬向螺釘與接骨板鎖緊;測試工裝安裝,將上測試工裝安裝在試驗(yàn)機(jī)上接頭上,并將下測試工裝安裝在試驗(yàn)機(jī)下接頭上;測試樣品安裝,將其中1組測試樣品的接骨板固定到試驗(yàn)塊上;利用試驗(yàn)機(jī)通過上測試工裝對(duì)萬向螺釘釘體施加豎直向下的壓縮載荷,同時(shí)連續(xù)記錄載荷和位移變化;記錄并輸出整個(gè)測試過程的位移和載荷數(shù)據(jù);確定極限載荷與極限位移,曲線上縱坐標(biāo)的最大值為極限載荷,所對(duì)應(yīng)的橫坐標(biāo)為極限位移。本發(fā)明通過測試工裝對(duì)組合系統(tǒng)施加靜壓力,同時(shí)記錄載荷與位移的變化,并輸出數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,對(duì)比不同鎖緊角度下結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種萬向螺釘與接骨板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性試驗(yàn)方法。
背景技術(shù)
臨床上用于骨科內(nèi)固定的鎖定接骨板螺釘系統(tǒng)主要由鎖定螺釘和接骨板構(gòu)成,鎖定螺釘與接骨板之間的角度是預(yù)先設(shè)定的。為了使得植入骨中的鎖定螺釘具有最佳的固定效果,則要求鎖定螺釘必須按特定的方向植入骨內(nèi);由于骨折破損部分的各異,以及不同個(gè)體之間的骨骼形狀存在差異,因此在臨床應(yīng)用中,這種鎖定接骨板螺釘系統(tǒng)常存在鎖定螺釘與鋼板之間所設(shè)定的植入方向和最佳植入方向不一致的矛盾,影響手術(shù)效果。現(xiàn)有的鎖定螺釘與接骨板的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性無法得知,因而無法得知其是否滿足個(gè)體需求,最終嚴(yán)重影響手術(shù)效果,甚至可能導(dǎo)致多次手術(shù)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種萬向螺釘與接骨板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性試驗(yàn)方法,其通過測試工裝對(duì)組合系統(tǒng)施加靜壓力,同時(shí)記錄載荷與位移的變化,并輸出數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,對(duì)比不同鎖緊角度下結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性能。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
一種萬向螺釘與接骨板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性試驗(yàn)方法,其特征在于:包括以下步驟:
步驟一:測試樣品裝配,將萬向螺釘與接骨板鎖緊,保證鎖定后萬向螺釘?shù)闹行妮S線與接骨板螺釘安裝孔法向之間的夾角分別為0°、5°、10°、15°,共裝配完成4組測試樣品;
步驟二:測試工裝安裝,將上測試工裝固定安裝在試驗(yàn)機(jī)上接頭上,并將下測試工裝固定安裝在試驗(yàn)機(jī)下接頭上,保證上測試工裝中心軸線與試驗(yàn)機(jī)中心對(duì)齊;
步驟三:測試樣品安裝,將其中1組測試樣品的接骨板固定到試驗(yàn)塊上,然后將試驗(yàn)塊固定到下測試工裝上,保證接骨板縱向軸線與試驗(yàn)機(jī)中心軸線平行,調(diào)節(jié)試驗(yàn)塊與下測試工裝之間的位置,保證萬向螺釘與接骨板鎖定中心到上測試工裝軸線的距離為15mm,然后將下測試工裝與試驗(yàn)機(jī)固定;
步驟四:打開試驗(yàn)機(jī)控制軟件,編輯試驗(yàn)方案,設(shè)定測試控制方式為位移控制,加載速率為25mm/min,利用試驗(yàn)機(jī)通過上測試工裝對(duì)萬向螺釘釘體施加豎直向下的壓縮載荷,同時(shí)連續(xù)記錄載荷和位移變化,并輸出整個(gè)測試過程的載荷與位移數(shù)據(jù);
步驟五:按照試驗(yàn)方案,開始試驗(yàn),利用試驗(yàn)機(jī)通過上測試工裝對(duì)萬向螺釘加壓,記錄并輸出整個(gè)測試過程的位移和載荷數(shù)據(jù);
步驟六:重復(fù)步驟三、步驟四和步驟五,完成萬向螺釘與接骨板其余鎖緊角度結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性測試;
步驟七:確定極限載荷與極限位移,將試驗(yàn)機(jī)輸出的原始載荷位移數(shù)據(jù)輸入到OriginPro2018中,可以得到位移載荷曲線,曲線上縱坐標(biāo)的最大值為極限載荷,所對(duì)應(yīng)的橫坐標(biāo)為極限位移。
上述的試驗(yàn)塊為“U”型結(jié)構(gòu)形式且試驗(yàn)塊上設(shè)有腰型孔。
上述的上測試工裝為圓柱棒狀結(jié)構(gòu)。
上述的下測試工裝為矩形板狀結(jié)構(gòu)。
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