[發明專利]一種隔音仿銅鋁合金型材的制備方法在審
| 申請號： | 202011533643.4 | 申請日： | 2020-12-23 |
| 公開（公告）號： | CN112522758A | 公開（公告）日： | 2021-03-19 |
| 發明（設計）人： | 不公告發明人 | 申請（專利權）人： | 湖州力椿汽車零部件有限公司 |
| 主分類號： | C25D11/08 | 分類號： | C25D11/08;C25D11/22;C25D11/16;C09D167/00;C09D127/22;C09D7/61;C09D7/65 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 隔音 鋁合金 制備 方法 | ||
1.種隔音仿銅鋁合金型材的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
A將鋁型材上架，然后進行脫脂處理，然后進行水洗；
B采用磷酸對鋁合金扁管表面進行化學拋光；
C然后采用硫酸和鋁離子進行陽極氧化，再次進行水洗；
D對水洗后的鋁型材進行仿銅電解著色處理：
E對水洗后的鋁型材進行隔音涂料處理，然后對鋁型材進行烘烤固化處理；
F將烘烤固化處理后的鋁型材下架，檢驗，檢驗合格后，包裝。
2.權利要求1所述的隔音仿銅鋁合金型材的制備方法，其特征在于，所述的步驟C中，所述陽極氧化處理的工藝參數如下：氧化槽溫度15-25℃，氧化電壓17-18V，硫酸濃度80-90g/L，鋁離子濃度18-25g/L，氧化時間為25-35min。
3.權利要求1所述的隔音仿銅鋁合金型材的制備方法，其特征在于，所述的步驟C中，所述鋁型材表面的氧化膜厚度為35-45μm。
4.權利要求1所述的隔音仿銅鋁合金型材的制備方法，其特征在于，所述的步驟C中，所述仿銅電解著色處理采用仿紅銅著色槽，工藝參數如下：游離酸12-15g/L，溫度25-30℃，著色電壓16-18V，著色時間300-400s。
5.權利要求1所述的隔音仿銅鋁合金型材的制備方法，其特征在于，所述的步驟D中，所述鈍化處理采用鈍化槽，工藝參數如下：Ni2+ 1.5-2.5g/L，pH值5.5-6.2，溫度60-65℃，時間15-20min。
6.權利要求1所述的隔音仿銅鋁合金型材的制備方法，其特征在于，所述的步驟E中，所述的隔音涂料，由以下重量百分比的成分組成：羥基聚酯樹脂45-55%、改性聚四氟乙烯10-15%、聚丙烯酸酯2-3%、固化劑3-5%、氧化鋁5-8%、云母粉2-5%和膨潤土余量。
7.權利要求6所述的隔音仿銅鋁合金型材的制備方法，其特征在于，所述的羥基聚酯樹脂的羥值為60-80KOH/g。
8.權利要求6所述的隔音仿銅鋁合金型材的制備方法，其特征在于，所述的隔音涂料烘烤固化處理后的厚度為120-150μm。
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