[發(fā)明專利]一種變頻空調系統(tǒng)用噴淋裝置及其控制方法

有效

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• 申請日: 2020-12-22
• 公開（公告）號: CN112628967B
• 公開（公告）日: 2022-05-10
• 發(fā)明（設計）人: 邢震
• 申請（專利權）人: 維克（天津）有限公司
• 主分類號: F24F11/64
• 分類號: F24F11/64;F24F11/65;F24F1/16;F24F1/18;F25B39/04;F25B49/02
• 代理公司: 天津企興智財知識產權代理有限公司 12226
• 代理人: 李彥彥

本發(fā)明提供了一種變頻空調系統(tǒng)用噴淋裝置及其控制方法，包括變頻空調子系統(tǒng)、噴淋裝置、控制子系統(tǒng)、感溫探頭，空調子系統(tǒng)用于對噴淋裝置的噴淋流量進行調節(jié)，噴淋裝置用于對環(huán)境進行噴淋降溫，控制子系統(tǒng)用于實時獲取變頻空調子系統(tǒng)和噴淋裝置的工作狀態(tài)，并對變頻空調子系統(tǒng)和噴淋裝置進行控制，感溫探頭與控制子系統(tǒng)相連，用于探測環(huán)境溫度。本發(fā)明所述的一種變頻空調系統(tǒng)用噴淋裝置及其控制方法解決了現(xiàn)有噴淋冷卻技術降溫冷卻效果較差的問題。

技術領域

本發(fā)明屬于噴淋冷卻技術領域，尤其是涉及一種變頻空調系統(tǒng)用噴淋裝置及其控制方法。

背景技術

直流變頻風冷式冷水/熱泵機組雖然具有較高的制冷IPLV，但是在制冷75%以上負荷制冷運行時，機組的性能COP較低，究其原因，一是與變頻壓縮機本身的特性相關；二是因為夏季高環(huán)溫工況制冷時，變頻風冷式冷水機組在高頻運轉時容易出現(xiàn)如下問題：

環(huán)境溫度過高，導致其風冷翅片管冷凝器散熱困難，進一步導致壓縮機排氣壓力升高、排氣溫度升高，出現(xiàn)變頻壓縮機降頻卸載、甚至跳機報警的的情況，影響用戶的正常使用。

解決此類問題的方法是在其風冷冷凝器盤管表面增加噴淋裝置，一般通過翅片溫度控制電磁閥的通斷來判定噴淋的開啟條件，但仍存在以下問題：

1、由于冷凝盤管分液回路較多，翅片溫度數(shù)值往往取自某一回路的溫度傳感器，不能準確的反應系統(tǒng)的真實運行狀態(tài)；

2、在不同環(huán)境工況下，變頻壓縮機的運轉頻率不同，使得冷凝盤管的散熱量差異較大；一般噴淋系統(tǒng)采用的定頻水泵或僅有通斷功能的電磁閥不能及時根據系統(tǒng)實際散熱量進行噴淋流量的調節(jié)：噴淋量較多時，水霧不能及時蒸發(fā)，會形成連續(xù)水滴從盤管底部流走，導致水資源的浪費及環(huán)境污染；當噴淋量較少時，起不到降溫冷卻效果。

發(fā)明內容

有鑒于此，本發(fā)明提出一種變頻空調系統(tǒng)用噴淋裝置及其控制方法以解決現(xiàn)有噴淋冷卻技術降溫冷卻效果較差的問題。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種變頻空調系統(tǒng)用控制方法，包括以下步驟：

S1：通過控制系統(tǒng)實時讀取變頻空調系統(tǒng)的運行模式并進行判定，當控制系統(tǒng)檢測到變頻空調系統(tǒng)運行模式為制冷模式后，則進行步驟S2；

S2：控制系統(tǒng)通過感溫探頭實時獲取環(huán)境溫度T的數(shù)值，當環(huán)境溫度T≥設定值Ta后，控制系統(tǒng)控制噴淋水路由關閉狀態(tài)轉向開通狀態(tài)，噴淋設備對環(huán)境進行噴淋降溫；

S3：控制系統(tǒng)檢測變頻壓縮機的運轉頻率f，根據運轉頻率f對變頻水泵進行輸出比例P控制調節(jié)，進而一次修正不同運轉頻率下變頻空調系統(tǒng)的換熱器散熱量；

S4：控制系統(tǒng)根據環(huán)境溫度T與設定值Ta計算水泵開度比例系數(shù)α，控制系統(tǒng)控制水泵開度比例系數(shù)調整為α，進而二次修正在不同環(huán)溫下變頻空調系統(tǒng)的換熱器散熱量；

S5：根據得到的水泵開度比例系數(shù)α以及水泵輸出比例P，計算得出變頻水泵的開度；

S6：當控制系統(tǒng)檢測到變頻壓縮機實際運轉頻率f≤預設運轉頻率f0，或環(huán)境溫度T設定值Ta控制系統(tǒng)控制水泵、電磁閥關閉。

進一步的，步驟S3中利用的變頻水泵輸出比例計算方法如下，

，

f0、f1為設定的變頻壓縮機運轉頻率值，P0為初始水泵輸出比例。

進一步的，步驟S4中利用的水泵開度比例系數(shù)α計算方法如下，

α=T/Ta，T≥Ta。

進一步的，步驟S6中變頻壓縮機實際運轉頻率f≤預設運轉頻率f0后，控制系統(tǒng)延時運行時間t1 后控制變頻水泵關閉，再延時時間t2 后關閉電磁閥。