[發明專利]一種用于大型板料一次折彎多棱角工件的加工方法

有效

• 申請號: 202011532831.5
• 申請日: 2020-12-23
• 公開（公告）號: CN112496104B
• 公開（公告）日: 2022-01-04
• 發明（設計）人: 王克文;張迎年;張先進
• 申請（專利權）人: 安徽力源數控刃模具制造有限公司
• 主分類號: B21D5/06
• 分類號: B21D5/06;B21D43/28;B21D45/02
• 代理公司: 安徽知問律師事務所 34134
• 代理人: 郭大美

1.一種用于大型板料一次折彎多棱角工件的加工方法，其特征在于：所述多棱角工件為采用自動成型模具一次折彎形成，所述自動成型模具包括上模部分（100）和下模部分（200），所述加工方法步驟為：

S1、將板狀的工件置于自動成型模具下模部分（200）的上表面，上模部分（100）下行沖壓，合模時，上模部分（100）的凸模（120）貼合工件（300）的上表面以形成多個棱角，下模部分（200）的第一凹模（210）貼合工件（300）的下表面以形成兩個鈍角的棱角，同時，下模部分（200）的第二凹模（220）和第三凹模（230）分別貼合工件（300）的下表面各形成多個棱角；

S2、上模部分（100）上行，凸模（120）遠離工件（300）的上表面，得到多棱角工件；

其中，所述的上模部分（100）包括上模壓板（110）和凸模（120），所述凸模（120）設有兩個，分別可滑動安裝于上模壓板（110）的兩側端，同時兩個凸模（120）的上端分別通過彈簧與上模壓板（110）連接；所述的上模壓板（110）兩側面分別各設有安裝槽（111），凸模（120）通過螺栓（130）連接在安裝槽（111）內，凸模（120）中部開設滑槽（121），螺栓（130）的螺帽于滑槽（121）內滑動，所述安裝槽（111）內還開設有定位柱（1111），連接凸模（120）和上模壓板（110）的彈簧套接在定位柱（1111）外，同時彈簧被壓縮時，定位柱（1111）配合插入凸模（120）上端進行定位；

所述的下模部分（200）包括第一凹模（210）、第二凹模（220）、第三凹模（230）和下模座（260），下模座（260）內開設模腔，用于固定連接第一凹模（210）、第二凹模（220）和第三凹模（230），第一凹模（210）的底部通過若干個彈簧與下模座（260）可伸縮連接，第二凹模（220）、第三凹模（230）分別位于第一凹模（210）的兩側，并均通過彈簧與下模座（260）可伸縮連接。

2.根據權利要求1所述的一種用于大型板料一次折彎多棱角工件的加工方法，其特征在于：螺栓（130）通過軸套（131）固定在滑槽（121）內。

3.根據權利要求1所述的一種用于大型板料一次折彎多棱角工件的加工方法，其特征在于：所述凸模（120）下端部的邊角為圓弧過渡。

4.根據權利要求1~3任意一項所述的一種用于大型板料一次折彎多棱角工件的加工方法，其特征在于：所述上模壓板（110）的上端固定連接上模固定座（150）。

5.根據權利要求4所述的一種用于大型板料一次折彎多棱角工件的加工方法，其特征在于：所述第一凹模（210）內部安裝有可伸縮的懸浮臺（211），懸浮臺（211）通過彈簧與第一凹模（210）連接，當彈簧處于原始狀態時，懸浮臺（211）位于第一凹模（210）的模腔內，當彈簧被壓縮時，懸浮臺（211）鑲嵌于第一凹模（210）內部。

6.根據權利要求5所述的一種用于大型板料一次折彎多棱角工件的加工方法，其特征在于：所述第二凹模（220）靠近第一凹模（210）的一側設有定位凸臺一（221）和工作刀頭一（222），所述第三凹模（230）靠近第一凹模（210）的一側設有定位凸臺二（231）和工作刀頭二（232）；合模時，定位凸臺一（221）和定位凸臺二（231）均卡接于第一凹模（210）的側面，分別用于限制第一凹模（210）、第二凹模（220）同第三凹模（230）之間的相對移動，工作刀頭一（222）和工作刀頭二（232）均卡接于第一凹模（210）上表面，用于成型工件的折彎角。

7.根據權利要求6所述的一種用于大型板料一次折彎多棱角工件的加工方法，其特征在于：所述第一凹模（210）的下端與定位螺栓（270）固定連接，同時定位螺栓（270）另一端活動連接于下模座（260）內，實現定位螺栓（270）于下模座（260）內可伸縮。