[發明專利]陶瓷霧化芯切割裝絲機構

在審

• 申請號: 202011532466.8
• 申請日: 2020-12-22
• 公開（公告）號: CN112643311A
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發明（設計）人: 李秦揚;楊海東;趙振新
• 申請（專利權）人: 邵東智能制造技術研究院有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00;B23D79/00
• 代理公司: 長沙軒榮專利代理有限公司 43235
• 代理人: 李喆

本發明提供了一種陶瓷霧化芯切割裝絲機構，包括相對設置的第一切割部和第二切割部，所述第一切割部與所述第二切割部上設置有相互對應的孔狀結構，所述第一切割部相對所述第二切割部位移讓對應的所述孔狀結構錯位，使同時位于所述第一切割部以及所述第二切割部對應的孔狀結構內部的材料被切割，將預設長度的絲管裝料至陶瓷體上，結構設計合理，銜接配合緊湊，能同時對多個陶瓷體裝絲作業，采用全機械化的作業方式和全自動化的控制方式，提高了裝絲效率及質量，降低了不良品率以及生產成本。

技術領域

本發明涉及陶瓷霧化技術領域，特別涉及一種陶瓷霧化芯切割裝絲機構。

背景技術

目前的電子煙霧化器包括陶瓷霧化芯，其主要由陶瓷體以及絲管組成，通過絲管向陶瓷體內倒入煙油，陶瓷體外部的加熱裝置使其內部升溫霧化煙油。陶瓷霧化芯的生產過程包括在陶瓷體上裝配絲管的工序，現有技術中通常還是依靠人工或簡單設備輔助，將陶瓷體逐個裝絲。基于絲管的尺寸較小，上述裝絲作業的工作量大，且不良品率偏高。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種能全自動化完成陶瓷霧化芯切割裝絲的機構，以提升陶瓷霧化芯生產效率，降低不良品率和生產成本。

為了達到上述目的，本發明提供了一種陶瓷霧化芯切割裝絲機構，包括相對設置的第一切割部和第二切割部，所述第一切割部與所述第二切割部上設置有相互對應的孔狀結構，所述第一切割部相對所述第二切割部位移讓對應的所述孔狀結構錯位，使同時位于所述第一切割部以及所述第二切割部對應的孔狀結構內部的材料被切割。

其中，所述第一切割部為固定板，所述第二切割部為切割板，所述固定板固定設置在一支撐架上，所述切割板活動設置在所述固定板的上表面，所述孔狀結構為設置在所述切割板以及所述固定板上的裝料孔，所述切割板的裝料孔與絲管的送料管道連通。

進一步地，所述支撐架上設置有切割驅動部，所述切割驅動部為切割驅動氣缸，所述切割驅動氣缸的活塞桿端部與所述切割板固定連接。

進一步地，所述固定板上表面的兩側凸出設置有導軌，所述切割板的下表面對應設置有凹槽，所述導軌與所述凹槽滑動配合。

進一步地，所述固定板的前端和后端分別設置第一限位塊和第二限位塊，所述第一限位塊和所述第二限位塊限制所述切割板相對于所述固定板的滑動范圍。

進一步地，所述支撐架上還設置有彈性壓緊部，所述彈性壓緊部包括滾動設置在所述切割板上表面的壓輥，所述壓輥的兩端與所述支撐架彈性連接，且可自由旋轉。

進一步地，所述支撐架的兩側分別設置有一滑塊，所述滑塊滑動設置在所述支撐架兩側的滑槽內，所述滑塊內設置有軸承，所述壓輥的兩端通過所述軸承與兩側的所述滑塊轉動連接，所述滑塊的頂端設置有彈簧，所述彈簧的第一端與所述滑塊彈性接觸，第二端與所述支撐架彈性接觸。

進一步地，所述支撐架包括固定架和活動架，所述固定架上設置有一升降驅動氣缸，所述活動架與所述升降驅動氣缸的活塞桿端部固定連接，所述固定板、所述切割驅動氣缸均設置在所述活動架上，所述滑槽成型于所述活動架上，所述彈性的第二端與所述活動架彈性接觸。

進一步地，所述支撐架的底端還設置有一送料導軌，所述送料導軌經過所述固定板的正下方，所述送料導軌上設置活動的料盤，所述料盤上放置多個所述陶瓷體，所述陶瓷體的安裝孔與所述裝料孔一一對應。

本發明的上述方案有如下的有益效果：

本發明提供的陶瓷霧化芯切割裝絲機構，設置有固定板和切割板，當切割板相對于固定板表面移動時，通過裝料孔的錯位，使裝料的絲管受剪切力而被切割，將預設長度的絲管裝料至陶瓷體上，結構設計合理，銜接配合緊湊，能同時對多個陶瓷體裝絲作業，采用全機械化的作業方式和全自動化的控制方式，提高了裝絲效率及質量，降低了不良品率以及生產成本。

附圖說明