[發明專利]鋁合金熱變形行為和成形后屈服強度的預測方法有效
| 申請號: | 202011528628.0 | 申請日: | 2020-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN112733330B | 公開(公告)日: | 2022-09-23 |
| 發明(設計)人: | 華林;胡志力;魏鵬飛 | 申請(專利權)人: | 武漢理工大學 |
| 主分類號: | G06F30/20 | 分類號: | G06F30/20;C22F1/00;C22F1/04;G06F119/14 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 朱宏偉 |
| 地址: | 430070 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁合金 變形 行為 成形 屈服 強度 預測 方法 | ||
1.一種鋁合金熱變形行為和成形后屈服強度的預測方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、通過拉伸數據來求解鋁合金的本構模型;
S2、將工程應力-應變曲線轉化為真實應力-應變曲線;
S3、基于粘塑性理論和計算得到的屈服準則、硬化模型,建立鋁合金的統一粘塑性本構模型,以得到鋁合金在變形過程中的位錯密度、硬化以及晶粒尺寸與粘塑性流動行為之間的關系;
S4、將變形后的鋁合金進行DSC分析,計算其析出相的析出動力學參數;
S5、將變形后的鋁合金進行XRD分析,計算基體中的平均位錯密度;
S6、根據步驟S4和S5的計算結果,得到元素濃度、析出相體積分數以及析出相尺寸;
S7、建立包括固溶強化、晶界強化、析出強化和位錯強化的屈服強度預測模型;
S8、將不同時效時間的強度試驗結果,帶入鋁合金屈服強度預測模型的方程即可求得模型參數;
在所述步驟S1中,鋁合金的屈服準則選擇Hill48各向異性屈服準則,對于平面應力狀態,屈服準則表達式為
2f(σij)=(G+H)σ112-2Hσ11σ22+(H+F)σ222+2Nσ122=σ2
其中σij為應力張量;F、G、H、L、M和N為與材料的各向異性相關的常數;1、2、3為材料的各向異性主軸,對于板材,軸1為沿著軋制方向,軸2為沿著面內垂直于軋制方向,而軸3為沿著板材的厚度方向;σ為等效應力;
對于單向拉伸狀態下的應力分量σ11、σ22、σ12和σ21分別為:
σ11=Yθcos2θ
σ22=Yθsin2θ
σ21=σ12=Yθsinθcosθ
其中Yθ為與軋制方向呈θ角度的單項拉伸屈服應力;
而對于與軋制方向呈θ角度的方向上各向異性系數rθ的表達式為:
rθ=[(ε11cos2θ+ε22sin2θ+ε33sinθcosθ)/(ε11+ε22)]-1
其中ε11為軋制方向上的應變,ε22為垂直于軋制方向上的應變,ε33為厚向應變;
通過相關的流動法則并結合歐拉特性,得到平面內各個方向上的各向異性系數表達式:
其中,σ0為與軋制方向一致的屈服強度;
通過上述算法得到超靜定方程組的全局最優解,進而確定各向異性屈服準則Hill48的未知模型參數。
2.根據權利要求1所述的鋁合金熱變形行為和成形后屈服強度的預測方法,其特征在于,所述步驟S2中工程應變和真實應變的關系式如下:
εt=ln(1+εe)
σt=σe×(1+εe)
其中εt為真實應變;εe為工程應變;σt為真實應力;σe為工程應力;
以0°方向的真實應力-應變曲線作為參考,建立修正的Voce硬化模型:
其中Y為屈服應力,B、C、D、E、x、y均為材料常數。
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