[發明專利]一種鞋底以及鞋底的自動化加工裝置和鞋底的制作方法

有效

• 申請號: 202011524621.1
• 申請日: 2020-12-22
• 公開（公告）號: CN112848437B
• 公開（公告）日: 2023-02-03
• 發明（設計）人: 李家偉;潘建中;祝恒林
• 申請（專利權）人: 巨一集團有限公司
• 主分類號: B29D35/00
• 分類號: B29D35/00;B29D35/14;A43B13/14;A43B13/04
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 鄭書利

本發明公開了一種鞋底以及鞋底的自動化加工裝置和鞋底的制作方法，其技術方案要點是：包括外鞋底和內鞋底，其特征在于：所述外鞋底位于內鞋底下端，所述外鞋底與內鞋底之間注塑有區隔層，所述無紡布層外沿與外鞋底頂部外沿和內鞋底底部外沿一致。

技術領域

本發明涉及鞋領域，更具體的說是涉及一種鞋底以及鞋底的自動化加工裝置和鞋底的制作方法。

背景技術

目前鞋子種類繁多，且在鞋底的多樣性設置上也是十分的豐富，而由于鞋子的外觀精美化，即在市場上出現一種兩層的鞋底，而這兩層的鞋底的顏色并不相同，而運用市場上的普遍的生產構造即會出現滲透跑色的情況，而出現這種情況即鞋子的美觀性被大大破壞，且給生存者造成較大的損失，而當前并未有能解決上述問題的鞋子和加工裝置，且目前市場上的生產鞋底皆為人工操作，十分耗費人力，會造成更大的損失，因此設計一款能夠實現鞋底不跑色且實現自動化生產的鞋底以及鞋底的自動化加工裝置和鞋底的制作方法十分的必要。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種鞋底不跑色且實現自動化生產的鞋底以及鞋底的自動化加工裝置和鞋底的制作方法。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：

一種鞋底，包括外鞋底和內鞋底，所述外鞋底位于內鞋底下端，所述外鞋底與內鞋底之間注塑有區隔層，所述無紡布層外沿與外鞋底頂部外沿和內鞋底底部外沿一致，所述區隔層可為無紡布或熱熔膠或聚丙烯制成。

進一步的，所述區隔層內端設有若干通孔。

本發明提供的加工上述鞋底的自動化加工裝置，包括殼體、下模、第一傳送帶、第二傳送帶、第一注塑噴頭、第一上模、真空吸泵、第二注塑噴頭、第二上模和總控臺，所述第一傳送帶的兩端鉸接在殼體內，所述第一注塑噴頭、第一上模、真空吸泵、第二注塑噴頭和第二上模依次從右向左設置在第一傳送帶上端，所述第一注塑噴頭、第一上模、真空吸泵、第二注塑噴頭和第二上模上端皆連接移動模組，所述第一注塑噴頭和第二注塑噴頭上設有控制開關，所述移動模組和控制開關分別與總控臺內的控制芯片電性連接，所述總控臺控制所述第一注塑噴頭、第一上模、真空吸泵、第二注塑噴頭和第二上模依次在下模的鞋型腔內加工，所述第一傳送帶尾部與第二傳送帶對接，所述第二傳送帶上端設有烘箱，所述第二傳送帶穿過烘箱后向斜下方傾斜，

進一步的，所述第一傳送帶對應所述第一注塑噴頭、第一上模、真空吸泵、第二注塑噴頭和第二上模的位置設有限位組件，所述第一傳送帶中端設有用于限位組件上伸的中空部。

進一步的，所述限位組件包括前限位板、后限位板、伸縮汽缸、前頂板和后頂板，所述前限位板和后限位板下端連接有所述伸縮汽缸，所述前限位板和后限位板之間的間隙與下模適配，所述前頂板和后頂板尾端也皆連接伸縮汽缸，所述前頂板和后頂板分別設置在間隙兩端的殼體上，所述前限位板和后限位板可伸縮設置在中空部內。

進一步的，所述殼體的外側端設有區隔材料箱，所述區隔材料箱對應設置在真空吸泵側邊，所述區隔材料箱上設有與鞋型腔匹配的凹槽。

進一步的，所述第一上模、真空吸泵和第二上模的下端分別設有匹配鞋型腔的第一凸塊和第二凸塊以及第三凸塊。

本發明提供的加工上述鞋底制作方法：

首先，將下模依次放在在第一傳送帶上，第一傳送帶將下模帶動運輸至第一注塑噴頭下端，限位組件升起將下模限位，總控臺控制控制開關打開噴頭進行注塑，注塑完總控臺控制限位組件下落；

其次，第一傳送帶繼續帶動下模運動，下模移動至第一上模下端時，限位組件升起將下模限位，總控臺控制移動模組帶動第一上模下壓，將第一凸塊插入下模的模型腔內，將外鞋底的內側面初步注塑成型，成型后總控臺控制限位組件下落；