[發明專利]一種采用料層自保護技術的水泥熟料驟冷工藝

在審

• 申請號: 202011524140.0
• 申請日: 2020-12-21
• 公開（公告）號: CN112611230A
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發明（設計）人: 李文杰;張桂南;胡鵬剛;楊書偉;朱建宏
• 申請（專利權）人: 銅川聲威建材有限責任公司
• 主分類號: F27D15/02
• 分類號: F27D15/02;C04B7/47;C04B7/48
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種采用料層自保護技術的水泥熟料驟冷工藝，其特征在于：拆除原三代篦冷機殼體，整體更換為第四代篦冷機；風機全部新購，余熱發電風管，煤磨風管安裝在篦冷機上方沉降室和磨機進風口之間，余風管道增加輔助風管。

2.根據權利要求1所述的一種采用料層自保護技術的水泥熟料驟冷工藝，其特征在于：篦冷機主體：

拆除舊三代機NC39325，更換為LANE08—14a第四代篦冷機；

配套新的第四代篦冷機液壓站和電控柜：其中第四代篦冷機液壓站通過液壓站高壓泵及比例閥控制液壓缸的往復運動，實現篦床往返；

配套新的干油集中潤滑裝置和電控柜；干油集中潤滑裝置中的干油通過輸出油泵及分配器潤滑篦冷機各液壓缸活動支座及篦床各部位行走輪軸承；

新購8臺150空氣炮，安裝于篦冷機頭部下方，定時噴吹篦冷機固定篦床上的紅料；

篦冷機頭部增加液壓推雪人裝置：通過液壓站油泵及閥體控制液壓缸的往返運動；液壓缸頭部安裝有耐高溫閥板，當篦冷機固定篦床上積攢的紅料過多時，通過該裝置來清理物料。

3.根據權利要求1所述的一種采用料層自保護技術的水泥熟料驟冷工藝，其特征在于：電氣部分：

1)液壓部分：水平篦床采用液壓驅動，傳動電機功率為4*90Kw，其中1臺備用；

2)風機部分：要求選用后向型高效風機，風機效率＞80％,轉速≦1500rpm；

3)破碎機：傳動電機功率為18.5kw,共4臺；

4)含所有變頻、軟啟控制柜，控制柜到現場電機的電纜，變頻電機用變頻專用電纜，軟啟按國標電纜，電纜選型按電機額定功率的1.1倍選電纜；

5)電氣施工包含新控制柜安裝；

6)變頻柜、軟啟柜進線大開關用電動分合閘開關，不能用手動；

7)PLC用西門子300系列，CPU采用315；觸摸屏用西門子10寸屏；柜內電源用西門子電源；

8)所有控制柜到DCS用點對點。

4.根據權利要求1所述的一種采用料層自保護技術的水泥熟料驟冷工藝，其特征在于：土建部分：

1)冷卻機基礎：鋼平臺用于支撐新的篦冷機；

2)輥破基礎：拆除原錘破基礎，新作鋼平臺基礎，放置輥式破碎機，安裝于篦冷機尾部，用于破碎顆粒較大的物料，使物料顆粒大小控制在設置的范圍之內；

3)重新制作風機基礎，放置風機。

5.根據權利要求1所述的一種采用料層自保護技術的水泥熟料驟冷工藝，其特征在于：性能保證條件：

入篦冷機的熟料溫度：1300—1400℃；

熟料立升重：1200—1300g/L；

熟料產量在篦冷機額定產量6000tpd以下；

出窯熟料顆粒粒度：大于25mm的占比20％，

小于5mm的占比30％；

出篦冷機熟料溫度的測量：

篩選破碎前25mm以下圓形熟料顆粒進行測量，超過25mm的顆粒不多于10％；

采用水冷法進行熟料溫度的測量，取測量的平均值；

操作風量≥l.90Nm3/kg.cl；

如不能滿足上述條件，則篦冷機熟料溫度上升30℃；

風溫的測量：需要在窯況穩定運行的前提下進行；

測試工作：在窯況穩定運行的前提下，進行24小時測試，測量的平均值達到保證性能指標，說明改造已經達到目標。