[發(fā)明專利]一種高鎂含量鋁鎂合金整體擠壓壁板校平及熱處理工藝

在審

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• 申請日: 2020-12-22
• 公開（公告）號: CN112518259A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何建偉;陸政;劉寶誠;邙曉斌;許晨玲;李紹威;蔣興強(qiáng);焦健;初蕊
• 申請（專利權(quán)）人: 許晨玲
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;C22F1/047
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種高鎂含量鋁鎂合金整體擠壓壁板校平及熱處理工藝，具體涉及合金材料加工處理領(lǐng)域。本發(fā)明通過合理匹配固溶淬火，時(shí)效，拉伸這幾大重要環(huán)節(jié)，利用Mg離子的固溶強(qiáng)化和冷作硬化，在高鎂含量鋁鎂合金通過固溶淬火處理后，再進(jìn)行退火處理，合金中的β相晶體大量析出；通過金相，晶間腐蝕拉伸及陽極極化等試驗(yàn)驗(yàn)證了β相析出越多，合金耐晶間腐蝕能力越強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)高鎂含量鋁鎂合金整體擠壓壁板的校平及性能的大幅提升；從而突破在艦船等領(lǐng)域此種材料長期依賴進(jìn)口的現(xiàn)狀。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及合金材料加工處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種高鎂含量鋁鎂合金整體擠壓壁板校平及熱處理工藝。

背景技術(shù)

鋁鎂合金鋁板主要元素是鋁，再摻入少量的鎂或是其它的金屬材料來加強(qiáng)其硬度。以Mg為主要添加元素的鋁合金，由于它抗蝕性好，又稱防銹鋁合金。因本身就是金屬，其導(dǎo)熱性能和強(qiáng)度尤為突出；由于它具有比強(qiáng)度高、密度小、耐腐蝕、可回收、導(dǎo)熱性好、防電磁輻射、可薄壁成型的諸多優(yōu)點(diǎn)。從歐洲開始，一些汽車制造廠開始在方向盤、車門、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體上應(yīng)用鎂合金來代替原用材料；通常被用于中高檔超薄型或尺寸較小的筆記本的外殼。銀白色的鋁鎂合金外殼可使產(chǎn)品更豪華、美觀，易于上色，并且可以通過表面處理工藝變成個(gè)性化的粉藍(lán)色和粉紅色，為筆記本電腦增色不少，這是工程塑料以及碳纖維所無法比擬的。因而鋁鎂合金成了便攜型筆記本電腦的首選外殼材料，大部分廠商的筆記本電腦產(chǎn)品均采用了鋁鎂合金外殼技術(shù)。缺點(diǎn):鋁鎂合金并不是很堅(jiān)固耐磨，成本較高，比較昂貴，而且成型比ABS困難(需要用沖壓或者壓鑄工藝)，所以筆記本電腦一般只把鋁鎂合金使用在頂蓋上，很少有機(jī)型用鋁鎂合金來制造整個(gè)機(jī)殼。

現(xiàn)有技術(shù)中的鋁鎂合金鋁板在使用過程中，因自身耐腐蝕性能較低，無法將其運(yùn)用到艦船等領(lǐng)域，從而造成此種材料長期依賴進(jìn)口的現(xiàn)狀，成為難以攻克的難題，從而造成該領(lǐng)域的生產(chǎn)者的成本的增加。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明的實(shí)施例提供一種高鎂含量鋁鎂合金整體擠壓壁板校平及熱處理工藝，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：如何提高現(xiàn)有技術(shù)中鋁鎂合金鋁板的耐腐蝕性能。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高鎂含量鋁鎂合金整體擠壓壁板校平及熱處理工藝，所述具體處理工藝步驟如下：

S1：將擠壓成型的高鎂含量鋁鎂合金整體擠壓壁板先進(jìn)行縱向切割開槽處理，隨后將切槽后的壁板進(jìn)行時(shí)效退火處理，有利于時(shí)效退火過程中，內(nèi)部應(yīng)力的釋放；時(shí)效退火溫度控制在300-400℃，在此溫度β相析出第一次經(jīng)過吸熱峰值，達(dá)到溶解態(tài)，保溫1小時(shí)后，空氣冷卻；壁板整體耐腐蝕性能得到一定提升；

S2：將步驟S1退火處理后的壁板送入精整線進(jìn)行展平及粗矯處理；

S3：將步驟S2中展平后的壁板送入時(shí)效爐進(jìn)行固溶熱校平處理；第一階段將爐溫升至450-550℃保溫1小時(shí)，第二階段隨爐冷卻至240-280℃后，出爐空氣冷卻至室溫；此過程壁板實(shí)現(xiàn)均勻化處理，壁板內(nèi)部分子得到充分?jǐn)U散，從而實(shí)現(xiàn)熱校平；

S4：再將步驟S3處理后的壁板送入輥底式淬火爐加熱至260-300℃，保溫30分鐘后，立即淬火出爐，此環(huán)節(jié)壁板再次達(dá)到吸熱峰值，β相析出再次溶解，迅速遇冷后，β相又會少量生成，附著于壁板表面，但相較于第一次析出時(shí)間短，生成量少，因此壁板的耐腐蝕性能大幅提升。

在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述步驟S1中時(shí)效退火溫度控制在350℃。

在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述步驟S2中利用漸開線原理進(jìn)行物理處理。

在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述步驟S3中第一階段爐溫設(shè)置為500℃。

在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述步驟S3中第二階段爐溫設(shè)置為260℃。

在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述步驟S4中淬火爐的爐溫設(shè)置為280℃。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：