[發明專利]一種伺服銑側孔機

在審

• 申請號: 202011523537.8
• 申請日: 2020-12-22
• 公開（公告）號: CN112719911A
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發明（設計）人: 丁崇亮;侯耀炳;劉振
• 申請（專利權）人: 貴州順安科技有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02
• 代理公司: 西安毅聯專利代理有限公司 61225
• 代理人: 王昊

本發明提供了一種伺服銑側孔機，包括伺服電機機構、定位機構和去毛刺機構，所述伺服電機機構與所述定位機構和所述去毛刺機構連接，所述伺服電機機構用于實現單個產品的預定位和銑側孔；所述定位機構保證來料位置的一致性；所述去毛刺機構是側面銑孔后，對內孔進行去毛刺。本發明使用產品夾具給產品定位，高速主軸在伺服模塊的帶動下對產品的側面銑孔，可大批量、高品質的完成制造。

技術領域

本發明涉及銑床領域，尤其涉及一種伺服銑側孔機。

背景技術

銑孔指用銑削方法加工工件的孔。銑削加工是以銑刀作為刀具加工物體表面的一種機械加工方法，銑床有臥式銑床，立式銑床，龍門銑床，仿形銑床，萬能銑床以及杠銑床。

精密零件的銑削加工不同于普通零件的銑削加工，精密零件加工過程中有切入和切出等不同，尺寸也會根據產品而有不同的具體要求，并且加工精度要求也會有所不同。一般來說，對精密加工的精度要求很高，有時甚至可以精確到1mm以下的微米差。如果尺寸差異很大，則該產品將成為廢品，需要進行重新加工才能滿足要求，該過程非常耗時且費力。有時候會使得所有的原材料報廢，造成成本的增加。

另外，因為精密零件較小，故而在制造過程中無法使用全自動設備進行大批量生產。

為了提高精密零件的銑削加工成品率，也為了精密零件的銑削加工能實現全自動設備流水線式生產并達到產能、品質雙提升，急需研究出一種伺服銑側孔機。

發明內容

本發明提供了一種伺服銑側孔機，使用產品夾具給產品定位，高速主軸在伺服模塊的帶動下對產品的側面銑孔，可大批量、高品質的完成制造。

實現本發明目的的技術方案如下：

一種伺服銑側孔機，包括伺服電機機構、定位機構和去毛刺機構，所述伺服電機機構與所述定位機構和所述去毛刺機構連接，所述伺服電機機構用于實現單個產品的預定位和銑側孔；所述定位機構保證來料位置的一致性；所述去毛刺機構是側面銑孔后，對內孔進行去毛刺。

作為本發明的進一步改進，所述伺服電機機構包括銑刀、伺服電機、支撐板和絲杠運動組件，所述伺服電機固定在支撐板上，所述銑刀安裝在所述伺服電機的主軸上，所述絲杠運動組件安裝在所述支撐板的下方，所述絲杠運動組件帶動所述銑刀、所述伺服電機和所述支撐板運動。

作為本發明的進一步改進，所述絲杠運動組件包括滾后絲桿和接近感應器，所述滾后絲桿靠近所述接近感應器時停止動作；

所述滾后絲桿安裝在所述支撐板的下方。

作為本發明的進一步改進，所述伺服電機機構還包括防護鈑金、電機固定板、底板和滑軌，所述滑軌與所述絲杠運動組件連接，所述絲杠運動組件帶動所述滑軌動作；

所述防護鈑金安裝在所述支撐板的一端，所述電機固定板安裝在所述支撐板的相對另一端，所述底板安裝在所述支撐板上，所述底板位于所述防護鈑金和所述電機固定板之間；

所述銑刀和所述伺服電機與所述底板連接。

作為本發明的進一步改進，所述定位機構包括支撐塊、定位塊、壓頭、連接塊和固定塊，所述定位塊位于所述支撐塊的上方，工件安裝在所述定位塊上；

所述壓頭、所述連接塊和所述固定塊依次連接，所述連接塊位于所述壓頭和所述固定塊之間，所述固定塊固定于所述伺服電機機構，所述支撐塊固定于所述去毛刺機構。

作為本發明的進一步改進，所述去毛刺機構包括滑臺氣缸、氣缸固定板、鋼針和鋼針安裝組件；

所述滑臺氣缸安裝在所述氣缸固定板上，所述鋼針安裝組件與所述氣缸固定板通過鋼針連接，所述鋼針與所述氣缸固定板之間設置有支撐固定塊，所述支撐固定塊支撐所述鋼針的一端，所述鋼針的另一端安裝在所述鋼針安裝組件。