[發明專利]一種HNTs增塑PAN/P(LLA-EG-MA)生物凝膠聚合物電解質的制備方法及其產品有效
| 申請號: | 202011522030.0 | 申請日: | 2020-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN112635840B | 公開(公告)日: | 2021-12-14 |
| 發明(設計)人: | 潘安強;柴思敏 | 申請(專利權)人: | 中南大學 |
| 主分類號: | H01M10/058 | 分類號: | H01M10/058;H01M10/0565;D04H1/4382;D04H1/728;D06M13/438;D01F6/92;D01F1/10;D06M101/32 |
| 代理公司: | 長沙永星專利商標事務所(普通合伙) 43001 | 代理人: | 周詠;林毓俊 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 hnts 增塑 pan lla eg ma 生物 凝膠 聚合物 電解質 制備 方法 及其 產品 | ||
1.一種HNTs增塑PAN/P(LLA-EG-MA)生物凝膠聚合物電解質的制備方法,包括以下步驟:
(1) HNTs酸化處理:將HNTs加入到鹽酸溶液中,攪拌反應設定時間后,離心,直至上清液的pH至6~7后,將固體進行干燥,得到酸化后的HNTs;
(2)HNTs的改性:將步驟(1)中酸化后的HNTs分散在去離子水中,攪拌分散均勻后,加入3-(異丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷,然后進行冷凝回流反應,反應結束后,將反應液過濾和洗滌后,將固體產物進行干燥,得到表面改性HNTs-MPS多壁空心納米管;
(3)配制PLLA溶液:將一定量PLLA加入到混合溶劑中,攪拌至完全溶解,得到PLLA溶液;
(4)混合懸浮液的制備:向步驟(3)中的PLLA溶液中,加入乙二醇,甲基丙烯酸和步驟(2)中的表面改性HNTs-MPS多壁空心納米管,攪拌混合后,進行超聲分散,得到混合懸浮液;
(5)制備HNTs-P(LLA-EG-MA)交聯產物:向步驟(4)中的混合懸浮液加入氯化亞錫,接著進行冷凝回流反應,反應結束后,得到淡黃色透明油性溶液;然后向淡黃色透明油性溶液中加入無水乙醇,析出沉淀,將沉淀過濾、洗滌和烘干后,得到HNTs-P(LLA-EG-MA)交聯產物;
(6)制備靜電紡絲溶液:將步驟(5)HNTs-P(LLA-EG-MA)交聯產物分散于溶劑中,接著向其中計入PAN和AIBN,在設定溫度下攪拌混勻后,得到靜電紡絲溶液;
(7)電紡纖維膜的制備:將步驟(6)中的靜電紡絲溶液進行電紡,電紡結束后,烘干,得到HNTs-PAN/P(LLA-EG-MA)電紡膜;
(8)生物凝膠聚合物電解質的制備:將步驟(7)中的HNTs-PAN/P(LLA-EG-MA)電紡膜進行裁剪,再充氬氣的手套箱中用滴管吸取DOL:DME體積比為1:1的LiTFSI 加入放置靜電紡絲膜的容器,浸潤溶脹增塑,用濾紙吸凈PAN/P(LLA-EG-MA)聚合物電解質表面多余的電解液,即得生物凝膠聚合物電解質,將其組裝電池。
2.根據權利要求1所述的HNTs增塑PAN/P(LLA-EG-MA)生物凝膠聚合物電解質的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中,鹽酸的濃度為0.5~1.5 M,HNTs在鹽酸中的濃度為1~3g/L;設定時間為12~48h,干燥溫度為50~70℃,干燥時間為12~24h。
3.根據權利要求1所述的HNTs增塑PAN/P(LLA-EG-MA)生物凝膠聚合物電解質的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中,HNTs與去離子水的質量體積比為(0.1~0.3)/50g/mL;HNTs與3-(異丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷的質量體積比為(0.1~0.3)/(1.5~3) g/mL;冷凝回流反應溫度為80~120℃,攪拌速度為200~300r/min,反應時間為4~12h;洗滌采用無水乙醇和去離子水洗滌,干燥為真空干燥,干燥溫度為50~70℃,干燥時間為10~14h。
4.根據權利要求1所述的HNTs增塑PAN/P(LLA-EG-MA)生物凝膠聚合物電解質的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中,溶劑為體積比為(0.5~4.5):1二氯甲烷和N,N-二甲基甲酰胺;PLLA溶液的濃度為0.016~0.018g/ml。
5.根據權利要求1所述的HNTs增塑PAN/P(LLA-EG-MA)生物凝膠聚合物電解質的制備方法,其特征在于,所述步驟(4)中,乙二醇、甲基丙烯酸、PLLA的摩爾比為(2~3.5):(2~3.5):1;按照HNTs-MPS多壁空心納米管中MPS的摩爾量與甲基丙烯酸的摩爾比為(1.5~3.5):1,超聲分散時間為15~60min。
6.根據權利要求1所述的HNTs增塑PAN/P(LLA-EG-MA)生物凝膠聚合物電解質的制備方法,其特征在于,所述步驟(5)中,氯化亞錫與步驟(4)中PLLA和乙二醇總質量的比為(0.05~0.10):1,冷凝回流反應溫度為100~180℃,攪拌速度為250r/min,冷凝回流反應時間為4~12h;干燥為真空干燥,干燥溫度為50~70℃,干燥時間為10~14h。
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