[發(fā)明專(zhuān)利]一種雙工位交替鑄焊生產(chǎn)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011520810.1
• 申請(qǐng)日: 2020-12-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112705685B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-07-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳建豐;黃莉莉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 長(zhǎng)興金潤(rùn)科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B22D19/04
• 分類(lèi)號(hào): B22D19/04
• 代理公司: 杭州西木子知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33325
• 代理人: 李開(kāi)騰

本發(fā)明提供了一種雙工位交替鑄焊生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：一種雙工位交替鑄焊生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：S1，交替鑄焊，在鑄焊區(qū)處設(shè)置的鑄焊系統(tǒng)包括鑄焊單元、多組浸鉛單元以及與所述浸鉛單元一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的鑄焊模具，所述鑄焊單元承載蓄電池組，所述鑄焊模具從浸鉛單元中獲取熔融狀態(tài)的鉛液至鑄焊單元與蓄電池組進(jìn)行鑄焊工作，多個(gè)鑄焊模具交替輪換向鑄焊單元運(yùn)輸鑄焊所需的鉛液。一組模具在鑄焊工位鑄焊工作時(shí)，另一組鑄焊模具在另一個(gè)浸鉛機(jī)構(gòu)內(nèi)同步完成浸鉛并等待輸送，如此交替行進(jìn)進(jìn)行鑄焊，大大節(jié)省生產(chǎn)工時(shí)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鉛酸蓄電池生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種雙工位交替鑄焊生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

鉛酸蓄電池是一種電極主要由鉛及其氧化物制成，電解液是硫酸溶液的蓄電池。在鉛酸蓄電池的生產(chǎn)過(guò)程中，鉛酸蓄電池的生產(chǎn)過(guò)程中，需要根據(jù)電池的容量設(shè)計(jì)要求，將數(shù)片極板焊接起來(lái)組成單體極群，再把各個(gè)單體極群通過(guò)極柱串聯(lián)焊接，組成不同電壓的電池。

申請(qǐng)?zhí)枮镃N201920688806.2的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種蓄電池全自動(dòng)鑄焊機(jī)，其通過(guò)在外殼的頂部開(kāi)設(shè)對(duì)稱(chēng)的進(jìn)料口，配合滑動(dòng)設(shè)置的托盤(pán)，在托盤(pán)承載一組蓄電池移動(dòng)到定位機(jī)構(gòu)下方進(jìn)行鑄焊工作時(shí)，通過(guò)其中一個(gè)進(jìn)料口對(duì)托盤(pán)上的另一空余的盛料槽進(jìn)行上料，待上一組蓄電池完成鑄焊工作轉(zhuǎn)移至對(duì)應(yīng)的進(jìn)料口輸出時(shí)，之前上料的蓄電池剛好轉(zhuǎn)移到定位機(jī)構(gòu)的下方進(jìn)行鑄焊，而輸出后空余的盛料槽，剛好在蓄電池進(jìn)行鑄焊的過(guò)程中，重新補(bǔ)料等待鑄焊。該專(zhuān)利所采用的模具，其設(shè)置為鑄焊模具內(nèi)部開(kāi)設(shè)空腔用以通冷卻水，模具通常為拼接結(jié)構(gòu)，其使用壽命短，經(jīng)常需要更換。

申請(qǐng)?zhí)枮镃N201310068191.0的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)了一種蓄電池生產(chǎn)裝置，包括包括包片機(jī)、裝槽機(jī)、剪刷捏裝置、鑄焊機(jī)以及連接機(jī)；包片機(jī)包括底板，底板上設(shè)極板放置裝置和極群出口，極板放置裝置上設(shè)吸板裝置，極群出口的上方設(shè)極板運(yùn)輸裝置，極群出口的后側(cè)設(shè)置有折氈導(dǎo)向裝置；所述裝槽機(jī)底板包括夾具定位裝置；夾具定位裝置上方設(shè)夾具整形裝置；相對(duì)應(yīng)于夾具定位裝置，在夾具定位裝置的正下方設(shè)蓄電池殼體運(yùn)輸裝置；剪刷捏裝置包括剪頭機(jī)、刷頭機(jī)以及捏頭機(jī)；鑄焊機(jī)包括融鉛裝置和鑄焊裝置；所述融鉛裝置和鑄焊裝置之間設(shè)置有行車(chē)；連接機(jī)包括蓄電池定位裝置、蓄電池上下運(yùn)動(dòng)裝置以及蓄電池焊接裝置。該方案設(shè)置了多個(gè)模具，然而其浸鉛完成的模具需要在模具框架處等待，將另一塊模具放入鉛爐浸鉛，隨后二號(hào)行車(chē)轉(zhuǎn)移等待的模具進(jìn)行鑄焊，該過(guò)程中承載有鉛液的模具在等待過(guò)程中會(huì)因?yàn)榭諝鈱?duì)流冷卻使得其熱量散失，且多個(gè)模具之間的切換依賴(lài)行車(chē)的運(yùn)輸，無(wú)法實(shí)現(xiàn)同步交替運(yùn)轉(zhuǎn)。

申請(qǐng)?zhí)枮镃N202010116944.0的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)了一種鉛酸蓄電池全自動(dòng)鑄焊工藝及生產(chǎn)線，包括龍門(mén)架、上料手以及加工生產(chǎn)線；加工生產(chǎn)線包括卸料手、鑄焊機(jī)、工位切換機(jī)以及入槽機(jī)，工位切換機(jī)的兩端分別設(shè)置有上料工位以及加工工位，鑄焊機(jī)包括鉛爐、鑄焊模具以及冷卻組件；還提供一種鉛酸蓄電池全自動(dòng)鑄焊工藝，包括：步驟一，切刷工作；步驟二，上料；步驟三，沾助焊液；步驟四，盛取鉛液；步驟五，鑄焊加工；步驟六，入槽；步驟七，輸出。該專(zhuān)利公開(kāi)的一種鉛酸蓄電池全自動(dòng)鑄焊工藝及生產(chǎn)線，在鑄焊工作過(guò)程中，模具與鑄焊工位一一對(duì)應(yīng)，且鑄焊完成后蓄電池從鑄焊工位取走轉(zhuǎn)移，等待下一組蓄電池運(yùn)送放置于鑄焊工位，而完成鑄焊后的模具則被運(yùn)送至鉛爐上方等待，到下一組蓄電池放置于鑄焊工位后啟動(dòng)下降用以盛取鉛液，模具在鑄焊工作時(shí)做第一次冷卻工作，而運(yùn)行到鉛爐上方等待時(shí)，模具再次降溫。

然而在現(xiàn)有技術(shù)方案中，蓄電池組和鑄焊模具的上料作業(yè)與鑄焊作業(yè)之間的配合度差，導(dǎo)致無(wú)法進(jìn)行蓄電池組的連續(xù)鑄焊，因此生產(chǎn)線整體生產(chǎn)效率低下。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)以上問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種雙工位交替鑄焊生產(chǎn)工藝，通過(guò)設(shè)置多組與鑄焊單元相對(duì)應(yīng)的浸鉛機(jī)構(gòu)和鑄焊模具，實(shí)現(xiàn)多組鑄焊模具的交替上料，通過(guò)設(shè)置圓盤(pán)結(jié)構(gòu)的線性傳送帶實(shí)現(xiàn)多個(gè)蓄電池組的工位同時(shí)切換，且多組鑄焊模具交替上下料的節(jié)奏與多個(gè)蓄電池組工位切換的節(jié)奏相匹配，使得鑄焊工位上蓄電池組和鑄焊模具的上料動(dòng)作同步完成，從而實(shí)現(xiàn)無(wú)間斷式的連續(xù)鑄焊，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的上料與鑄焊作業(yè)配合度差、生產(chǎn)效率低的技術(shù)問(wèn)題。