[發明專利]一種鉛酸蓄電池生產用自動包片裝置

在審

• 申請號: 202011520694.3
• 申請日: 2020-12-21
• 公開（公告）號: CN112635852A
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發明（設計）人: 胡一騰
• 申請（專利權）人: 晉江市創科科技有限公司
• 主分類號: H01M10/14
• 分類號: H01M10/14
• 代理公司: 杭州高盟專利代理事務所(普通合伙) 33402
• 代理人: 胡智勇

本發明公開了一種鉛酸蓄電池生產用自動包片裝置，包括一號架體箱，一號架體箱一側連接有二號架體箱，一號架體箱和二號架體箱之間通過兩個支腿相固定連接，二號架體箱遠離于一號架體箱的一側上端固定連接有固定延伸承托板，一號架體箱外頂端固定連接有承重底板，本發明通過活動調節桿調節活動金屬片的轉動，調節出風方向，提高聚風效果，保證除塵效率，同時被吹下的鉛灰可以通過粉塵積攢箱收集起來，避免了極板表面有鉛塵等毛刺問題，提高了氣缸的工作相率，降低電池質量問題的概率，本設計采用的機構結構簡單，效率高，且易于維修及保養，避免人工手動操作的同時又大大提升了工作時的清除效率。

技術領域：

本發明屬于鉛酸蓄電池生產設備領域，特別涉及一種鉛酸蓄電池生產用自動包片裝置。

背景技術：

電極主要由鉛及其氧化物制成，電解液是硫酸溶液的一種蓄電池。放電狀態下，正極主要成分為二氧化鉛，負極主要成分為鉛；充電狀態下，正負極的主要成分均為硫酸鉛。分為排氣式蓄電池和免維護鉛酸電池，現有的鉛酸蓄電池自動包片機是采用機器自動送需要長度的PE帶切斷，強行用氣缸將極板插入自動折疊的PE膠帶中并通過壓花輪將PE帶封口，然后自動傳送出去，因此在鉛酸蓄電池包片機過工序中對環保除塵要求非常嚴格，但實際生產過程中常因環保風管堵塞、漏風等現象造成環保風力不足，加上鉛灰的沾粘特性，極板和氣缸表面會有鉛灰附著，容易造成后期電池的隔板紙滲透質量事故。

發明內容：

本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種鉛酸蓄電池生產用自動包片裝置，解決了目前現有的問題。

為了解決上述問題，本發明提供了一種技術方案：

一種鉛酸蓄電池生產用自動包片裝置，包括一號架體箱，所述一號架體箱一側連接有二號架體箱，所述一號架體箱和二號架體箱之間通過兩個支腿相固定連接，所述二號架體箱遠離于一號架體箱的一側上端固定連接有固定延伸承托板，所述一號架體箱外頂端固定連接有承重底板，所述固定延伸承托板與承重底板處在同一水平面且相互不連接，所述固定延伸承托板和承重底板相互遠離的一端上側面均固定連接有支架，兩個所述支架上均轉動連接有傳動輪，兩個所述傳送輪之間傳動連接有原料輸送帶，所述固定延伸承托板的下側面固定連接有電機，所述電機的輸出軸與固定延伸承托板上的傳動輪的輸入軸通過傳動帶傳動連接，所述承重底板遠離于一號架體箱的一側面上設有一號玻璃箱，所述一號玻璃箱遠離于固定延伸承托板的一側且在承重底板上側面設有二號活動玻璃箱，所述一號玻璃箱和二號活動玻璃箱相互固定連通，所述原料輸送帶穿過一號玻璃箱和二號活動玻璃箱延伸至二號活動玻璃箱外部，所述一號玻璃箱遠離于二號活動玻璃箱的一側上端設有顯示控制器，所述二號活動玻璃箱遠離于一號玻璃箱的一側上端通過連接桿連接有放PE帶卷盤，所述二號活動玻璃箱內側兩邊均設有線性導軌，且所述線性導軌上均滑動連接有滑塊，兩個所述滑塊之間固定連接有活動玻璃固定欄，所述活動玻璃固定欄上固定連接有玻璃箱門板。

作為優選，所述二號活動玻璃箱內兩側壁上均固定連接有限位固定桿，兩個所述限位固定桿之間且在二號活動玻璃箱內設有風向調節機構，所述風向調節機構由一號輸風管、管道連接器、防塵罩、活動金屬片、活動調節桿、二號輸風管、三號輸風管、出風連接口、風量調節閥、防護罩和金屬片保護殼構成，所述防塵罩外兩端與兩個限位固定桿相固定連接，所述防塵罩內頂端設有防護罩，所述防護罩中間頂端設有管道連接器，所述二號活動玻璃箱頂端上設有高壓離心風機，所述高壓離心風機底端且在二號活動玻璃箱內連接有一號輸風管，所述一號輸風管遠離于高壓離心風機的一端與管道連接器相連接，所述一號輸風管通過管道連接器與防護罩相連接，所述防護罩遠離于管道連接器的一側連接有金屬片保護殼。