[發(fā)明專利]一種濕法煙氣脫硫吸收塔霧化吸收增效裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011517523.5
• 申請日: 2020-12-21
• 公開（公告）號: CN112827333B
• 公開（公告）日: 2023-02-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 任文斌;許金輝;朱緒慶;徐西俊;費紹棟
• 申請（專利權(quán)）人: 國家能源蓬萊發(fā)電有限公司;山東朗坤節(jié)能環(huán)保技術(shù)有限公司
• 主分類號: B01D53/50
• 分類號: B01D53/50;B01D53/79
• 代理公司: 濟(jì)南千慧專利事務(wù)所(普通合伙企業(yè)) 37232
• 代理人: 趙長林

一種濕法煙氣脫硫吸收塔霧化吸收增效裝置，包括一塔體，所述塔體的塔底設(shè)有煙氣導(dǎo)入部和吸收液導(dǎo)出部，在塔體的塔頂設(shè)有吸收液導(dǎo)入部和煙氣排出部，在塔體內(nèi)的塔頂和塔底之間設(shè)有一增效吸收部，所述增效吸收部包括設(shè)置在靠近塔頂一側(cè)的噴淋器，在噴淋器下方設(shè)有一強(qiáng)化吸收區(qū)，在強(qiáng)化吸收區(qū)下方設(shè)有一霧化吸收區(qū)，所述霧化吸收區(qū)與煙氣導(dǎo)入部連通設(shè)置。本申請通過設(shè)置強(qiáng)化吸收區(qū)來使得低含硫濃度的煙氣與新的吸收液直接接觸，在減少起霧的情況下，保證好的吸收效果，而霧化吸收區(qū)則是通過與強(qiáng)化吸收區(qū)配合設(shè)置，使得液滴的比表面積盡可能的大，從而加快吸收，提高塔單位面積的處理能力。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及一種濕法煙氣脫硫吸收塔霧化吸收增效裝置。

背景技術(shù)

對脫硫塔的煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔，而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫除塵器中，對于含SO₂的煙氣，一般是對煙氣中的SO₂進(jìn)行化學(xué)吸收。在進(jìn)行化學(xué)吸收時，比較重要的是氣液接觸面積，增加氣液接觸面積的方式有很多種，如采用填料形式的吸收塔，但是由于煙氣中雜質(zhì)較多，填料塔并不適宜，采用普通的板式塔則對于吸收效果并沒有根本性提高。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本申請?zhí)岢鲆环N濕法煙氣脫硫吸收塔霧化吸收增效裝置，包括一塔體，所述塔體的塔底設(shè)有煙氣導(dǎo)入部和吸收液導(dǎo)出部，在塔體的塔頂設(shè)有吸收液導(dǎo)入部和煙氣排出部，在塔體內(nèi)的塔頂和塔底之間設(shè)有一增效吸收部，所述增效吸收部包括設(shè)置在靠近塔頂一側(cè)的噴淋器，在噴淋器下方設(shè)有一強(qiáng)化吸收區(qū)，在強(qiáng)化吸收區(qū)下方設(shè)有一霧化吸收區(qū)，所述霧化吸收區(qū)與煙氣導(dǎo)入部連通設(shè)置。本申請通過設(shè)置強(qiáng)化吸收區(qū)來使得低含硫濃度的煙氣與新的吸收液直接接觸，在減少起霧的情況下，保證好的吸收效果，而霧化吸收區(qū)則是通過與強(qiáng)化吸收區(qū)配合設(shè)置，使得液滴的比表面積盡可能的大，從而加快吸收，提高塔單位面積的處理能力。

優(yōu)選的，所述增效吸收部和霧化吸收區(qū)之間設(shè)有一吸收液切割板，在霧化吸收區(qū)下方設(shè)有一霧化板；所述吸收液切割板使得從上方噴淋的吸收液進(jìn)行二次切割得到細(xì)碎液滴，所述霧化板承接從吸收液切割板得到的細(xì)碎液滴并且在頂部引入的煙氣的帶動下進(jìn)行霧化，在霧化板和吸收液切割板之間形成霧化吸收區(qū)。本申請的吸收液切割板起到的作用首先是側(cè)部形成擾流，避免煙氣產(chǎn)生短路現(xiàn)象，使得煙氣從捷徑溢出，從而影響吸收效果；另外一方面則是對于噴射來的水霧進(jìn)行導(dǎo)流，使得其按照規(guī)整的方式流入到霧化板，從而更好的實現(xiàn)霧化，提高在霧化吸收區(qū)的霧的濃度，另外一點也能起到防止霧氣過高的作用，在其上噴射反射的吸收液也能起到一定的捕獲霧氣的作用，降低后面消除水汽的處理量。

優(yōu)選的，所述吸收液切割板包括若干設(shè)在靠近塔體內(nèi)壁一側(cè)的擾流部，在吸收液切割板的中部、擾流部的內(nèi)側(cè)設(shè)有若干切割部。

優(yōu)選的，所述擾流部包括若干呈環(huán)形設(shè)置的導(dǎo)流孔，所述導(dǎo)流孔相對于吸收液切割板斜向設(shè)置；所述切割部包括若干折線孔，所述折線孔的寬度為30-50mm。

優(yōu)選的，所述折線孔為S形折線，所述折線孔的端部與導(dǎo)流孔之間的最小距離不少于折線孔寬度。

優(yōu)選的，所述霧化板包括板本體，在板本體上設(shè)有若干霧化部，所述霧化部包括設(shè)置在中部的主孔，在主孔的周邊設(shè)有不少于4個的輔助孔。

優(yōu)選的，所述霧化部下方的板本體上設(shè)有一喉部，在喉部下方的板本體上還設(shè)有一煙氣導(dǎo)入口；所述煙氣導(dǎo)入口的橫截面積沿靠近喉部的方向逐步變小。本申請的霧化板采用主孔和輔助孔的設(shè)置方式，并且結(jié)合喉部來對于風(fēng)速進(jìn)行局部加速，主控和輔助孔的方式可以加快其成膜的速率，而局部加速則是實現(xiàn)迅速霧化，而采用霧化部一體化設(shè)置的方式，則是能提高喉部對于中部的主孔作用力以及輔助孔作用力的均衡，提高整體的霧化效率，也能便于整體裝配。

優(yōu)選的，所述喉部的上方設(shè)有一卡接腔，所述霧化部卡裝在卡接腔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述主孔的直徑為8-15mm；所述輔助孔的直徑為3-5mm，所述主孔和輔助孔之間的最小距離為2-5mm。