[發明專利]一種銅塊塑型加工設備

有效

• 申請號: 202011514929.8
• 申請日: 2020-12-21
• 公開（公告）號: CN112676555B
• 公開（公告）日: 2022-03-04
• 發明（設計）人: 肖好成
• 申請（專利權）人: 崇義縣鑫成礦業有限公司
• 主分類號: B22D35/04
• 分類號: B22D35/04;B22D29/04
• 代理公司: 贛州捷信協利專利代理事務所(普通合伙) 36141
• 代理人: 韓波

本發明涉及一種加工設備，尤其涉及一種銅塊塑型加工設備。需要設計一種能夠不斷對銅塊進行加工塑型，省時省力，工作效率高，且能避免受手被燙傷的銅塊塑型加工設備。一種銅塊塑型加工設備，其特征是，包括有：底座，底座一側安裝有第一固定架；導軌，導軌對稱式安裝在第一固定架上；電機，電機安裝在底座上。本發明通過將適量的銅塊放入熔爐融化成銅水進而流入驅動機構內，且將適量模具放置于輸送機構上，啟動電機通過第一轉軸帶動驅動機構運作，且第一轉軸還帶動輸送機構運作使得模具向左移動與驅動機構對應時，驅動機構運作將銅水倒入模具內被塑形，如此，無需人們手動對銅塊進行加工塑型，省時省力，工作效率高。

技術領域

本發明涉及一種加工設備，尤其涉及一種銅塊塑型加工設備。

背景技術

銅的導熱性很好，一般，用銅做導熱工具。當人們需要將銅塊加工成其他物品時，都要對銅塊進行融化塑型。目前，大多數都是人工對銅塊進行加工塑型，首先操作人員將適量的銅塊加熱成銅水，然后將銅水倒入事先準備的模具內，由于手需要不停移動，時間一長，比較費力，工作效率還低，且融化后的銅水溫度較高，容易導致手被燙傷。

因此，需要研究和開發一種能夠不斷對銅塊進行加工塑型，省時省力，工作效率高，且能避免受手被燙傷的銅塊塑型加工設備，以解決現有技術問題。

發明內容

為了克服由于手需要不停移動，時間一長，比較費力，工作效率還低，且融化后的銅水溫度較高，容易導致手被燙傷的缺點，本發明的技術問題為：提供一種能夠不斷對銅塊進行加工塑型，省時省力，工作效率高，且能避免受手被燙傷的銅塊塑型加工設備。

本發明的技術實施方案為：一種銅塊塑型加工設備，其特征是，包括有：底座，底座一側安裝有第一固定架；導軌，導軌對稱式安裝在第一固定架上；電機，電機安裝在底座上；第一轉軸，第一轉軸安裝在電機的輸出軸上；異形固定架，異形固定架對稱式安裝在第一固定架上；熔爐，熔爐安裝在兩個異形固定架之間；驅動機構，安裝在第一轉軸與第一固定架之間，用于提供動力；輸送機構，安裝在第一轉軸與底座之間，用于輸送模具。

在本發明一個較佳實施例中，驅動機構包括有：第一固定塊，第一固定塊安裝在第一固定架上；第二轉軸，第二轉軸轉動式安裝在第一固定塊上；第一傳動組件，第一傳動組件安裝在第一轉軸與第二轉軸之間；缺齒輪，缺齒輪安裝在第二轉軸上；環形固定框，環形固定框對稱式安裝在兩個異形固定架之間；帶軸滾斗，帶軸滾斗轉動式安裝在兩個環形固定框之間；錐齒輪，錐齒輪安裝在帶軸滾斗上，其與缺齒輪配合。

本發明一個較佳實施例中，輸送機構包括有：第二固定塊，第二固定塊數量為四個，其安裝在底座上；第三轉軸，第三轉軸轉動式安裝在其中一個第二固定塊上；第二傳動組件，第二傳動組件安裝在第三轉軸與第一轉軸之間；半齒輪，半齒輪安裝在第三轉軸上；第四轉軸，第四轉軸轉動式安裝在兩個第二固定塊之間；柱齒輪，柱齒輪安裝在其中一個第四轉軸上，其與缺齒輪配合；帶齒輸送帶，帶齒輸送帶安裝在兩根第四轉軸之間。

在本發明一個較佳實施例中，還包括有脫落機構，脫落機構包括有：第三固定塊，第三固定塊對稱式安裝在底座上；第五轉軸，第五轉軸轉動式安裝在兩個第三固定塊之間；第三傳動組件，第三傳動組件安裝在第五轉軸與第一轉軸之間；凸塊，凸塊安裝在第五轉軸上；第二固定架，第二固定架安裝在兩個導軌之間；鉸接桿，鉸接桿安裝在第二固定架上；擺動桿，擺動桿數量為三個，其間隔鉸接式安裝在鉸接桿上，且擺動桿與凸塊配合；第一彈簧，第一彈簧安裝在擺動桿與第二固定架之間。

在本發明一個較佳實施例中，還包括有送模機構，送模機構包括有：弧形固定框，弧形固定框安裝在底座上；導向桿，導向桿數量為四根，其安裝在弧形固定框上；導向板，導向板滑動式安裝在四根導向桿之間；第二彈簧，第二彈簧繞接在導向板一側與導向桿之間；第四固定塊，第四固定塊安裝在其中兩個第二固定塊之間；伸縮氣缸，伸縮氣缸安裝在第四固定塊上；單向螺桿，單向螺桿轉動式安裝在伸縮氣缸的伸縮桿上；固定板，固定板安裝在單向螺桿上。